文章摘要: 环锭捻线机的卷绕形成机构与环锭细纱机的卷绕形成机构基本相同,通过成型凸轮的短行程运动来提升和下降环形板,并且每次提升后该位置都上升到一定高度,从而将管道缠绕成锥形的交叉缠绕包装。 当纺制粗纱或在捻线机上时,通常使用双面梭芯。 可以在一个相对
环锭捻线机的卷绕形成机构与环锭细纱机的卷绕形成机构基本相同,通过成型凸轮的短行程运动来提升和下降环形板,并且每次提升后该位置都上升到一定高度,从而将管道缠绕成锥形的交叉缠绕包装。 当纺制粗纱或在捻线机上时,通常使用双面梭芯。 可以在一个相对较慢的整个过程当中将环形板提升和下降,这可以提高包装的密度和容量。 传统花式捻线机与普通捻线机的主要区别在于喂纱部分。纺出的花式纱线类型不同,喂纱部分的机理和运动也不同。
1.一步式制线设备,在同一台机器上将单丝加捻和复合加捻结合在一起。
2.氧化铝陶瓷的金属线结构用于改善金属线与金属线部件之间的摩擦,并且不会产生羊毛。 同时减少了加捻过程当中因转弯而引起的摩擦和碰撞,提高了丝的表层质量。
3.配备单丝张力调节器,用于调节线的张力。可以有效控制成品线的紧迫性、宽度和紧度。
4.主轴稳定性好,体积大(700g /主轴)。 减少销钉钢丝的浪费,可以达到万米无接缝,提高了管材的质量和原材料的利用率。
5.免提制动装置不会在制动过程当中影响相邻主轴的运行,从而增加了输出功率并简化了运行。
6.适用于广泛的应用,并可与三股和两股结合使用。方便维护和操作,不使用电子控制,配备有缓慢启动装置,对操作员的要求较低,可以减少对机械零件和电线的损坏。
捻线机厂家:新型捻线机的操作方法
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