力米托克的气动球阀的材料挑选

       力米托克的气动球阀控制是自动化控制行业中很常用的终端控制元件，力米托克的气动球阀调节流动的流体（介质），以补偿负载流量，并使受控过程尽可能接近所需的设定点。基于其在工业自动化领域的重要性，力米托克的气动球阀的设计和制造尤为重要，特别是一些亚电网恶劣工况，如高温、高压差、高流量和气蚀等，将从材料、工艺、工艺、设备等方面进行探讨，结构和制造。

力米托克的气动球阀的材料挑选：

       对于金属材料来说，材料的性能、蠕变、热膨胀、抗氧化性、耐磨性、抗热损伤性和热处理温度等是影响材料性能的重要因素。在高温下，骨的变形和断裂是造成材料损伤的主要因素之一，尤其是碳钢。长期暴露在425℃以上时，钢中的渗碳阶段可转变为石相，而奥氏体不锈钢只有在碳含量高于0.5%时才可转变为奥氏体不锈钢。在528摄氏度以上使用。因此，当在高温下运行时，抗拉强度、蠕变、，应分别计算散装材料的高温老化和其他参数。

在设计阀芯时，材料的高温刚度、配合件的热膨胀系数、导向件的热刚度差、弹性变形、塑性变形安全系数和可靠度系数，以避免多因素造成的破坏。应熟悉材料在高温下的蠕变速率，以便挑选合适的应力，使材料的总蠕变在正常寿命内不致拉伸断裂或轻微变形，而不影响目录成员的正常使用。

       为了避免气动球阀阀芯、阀座内表层的磨损和气蚀，在高温下应考虑材料的热硬度，以避免硬度的变化。金属.在高温下，大多数材料的力学性能变差，材料变软，严重影响内部零件的使用年限。因此，应挑选合适的材料来延长阀门的使用年限。此外，还应考虑高温老化对材料物理性能的影响，如硬度变化和晶间腐蚀。

       当使用米托克的气动球阀温度达到或高于热处理温度时，阀芯将出现退火和硬度下降等问题。为了避免材料硬度的变化，很高温度限值的挑选需要在安全范围内。同一介质在高温下具有相对活跃的分子活性。一些一般腐蚀性介质会对阀体和内件的金属材料造成严重的腐蚀损伤。介质以高速离子状态进入金属，改变了材料的特性，如热膨胀、产品间腐蚀等。因此，在挑选材料时，除了考虑性价比外，还应考虑多个因素造成的失效。在高压差和高流量条件下，即使温度为常温，也应评估材料的特性，以使材料可以满足工作条件。一般来说，在常温下，当压差高于15bar时，阀芯和阀座的材料应从316调整为钨铬钴合金堆焊或更高要求。