放残铁操作的注意事项及安全措施

放残铁的注意事项

1、确定好理想的放残铁位置。
2、炉底周围铺不少于100cm 的河沙，严禁有水洼。
3、固定好放残铁口的工作平台，注意上”下左右，视线范围内不许有障碍物，平台要坚固。
4、做好残铁流经渠道，严禁烧坏冷却设备、炉壳及损及炉基，水泥承重柱等怕高温的设施。
5、开残铁口时，抠炉底砖要时刻注意所开孔道温度变化情况。孔道暗红转至深红色时停用风镐，改用煤气。
6、氧气瓶远离残铁区不少于10m。
7、风镐开孔时要带风镜，以防高温粉尘灼伤眼睛及面部，要佩戴长臂手套等特殊防护用品。
8、常 规防护用品必须穿戴整齐。
9、不准让放残铁流入道轨，影响正常生产。
10、放残铁操作时，必须有安全监护人在场。
11、全体人员劳保用品必须穿戴整齐规范，进入现场必须戴好安全帽。
12、炉炉基水泥底部存在煤气泄漏，整个炉基区域为煤气区域，进入作业必须佩带报警器，煤气防护人员监护并通知安全办，三工部须有专人监护。
13、环境煤气浓度在24ppm以下可以长期工作，40ppm时可以工作1小时，80ppm时可以工作30分钟，160ppm时可以工作15分钟，160ppm以上须撤离或佩带呼吸器作业。
14、残铁槽从残铁口到铁水罐的安装必须坚固，残铁槽分岔处须搭设一个平台供人员作业，平台不可太小且有上下楼梯，便于操作人员作业和及时撤离。
15、烧残铁口处须有一个作业平台和安全通道。
16、残铁口、残铁槽、铁水罐区域要将水清理干净，铺上河沙，避免铁水溢出遇水爆炸。
17、残铁槽内要做内衬，包括铁水罐干燥度要符合安全要求。
18、炉台及上方严禁人员从上面扔、掉东西，避免砸伤在此作业人员。
19、高空作业必须佩戴安全带。
20、交叉作业较多，注意周围安全因素，避免伤害他人或被他人伤害。
21、炉基水池的水抽干净后，清除下部污泥，用空压风吹扫后，再用木材烘烤，最后铺黄沙处理，避免铁水外溢后放炮。

放残铁安全措施：

1、把炉基周围一切碍事的设备、物品等拆除，便于残铁从残铁口流出。
2、脚手架及平台必须绑扎坚固。
3、备用氧气瓶或氧气包远离放残铁现场30米。
4、场地无积水（用火烘烤），流槽及河沙保持干燥，烘烤5小时以上。
5、铁道上堆沙厚150-200mm，避免铁水铸死轨道。
6、烧残铁口及放残铁过程当中设专人指挥，周围禁止站立闲散人员。
7、残铁口快烧开时，立即组织人员疏散，操作人员做好烧开立即撤离的准备。
8、残铁流经路线周围电源线等电器设备由维修工部拆除；液压管道用石棉包裹，由于其他水管离残铁堆存的位置有3米以上，无需做特殊防护。