立体成型机的一些常识点

        立体成型机，也称为拆箱机，是指自动拆箱、成型和弯曲底部折板。目前贴下一部分胶带，将叠放成纸板的箱板打开，按照一定的程序将箱底折叠，用胶带封好，然后送到包装机的专用设备上。自动纸箱立体成型机和自动拆箱机是用于大批量纸箱自动拆箱、下盖自动折叠、下胶带自动封口的流水线设备。所有机器均由可编程控制器显示屏控制，大大方便了操作，是自动化规模生产的设备。

　　立体成型机的工作原理与注射器相似。它是利用螺杆(或柱塞)的推力，将熔融状态(即粘性状态)的塑化塑料在封闭的模腔内，凝固成型后得到产品的工艺过程。注射成型是一个循环过程，每个循环主要包括：定量加料-熔化塑化-压力注射-充模冷却-开模取件。取出塑料零件，然后关闭模具进行下一个循环。

　　(1)立体成型机的电脑采用进口PLC的电脑主机芯片，配合液晶屏，软件配备故障自诊断系统和纠错功能，操作更加方便。控制程序设计得很简单，不用经过专业培训就能在值班时操作。

　　立体成型机采用全液压驱动，拥有国内的无级液压调频技术，解决了立体成型机对各种材料和砌块的适应性，提高了材料的致密性，缩短了成型周期。

　　立体成型机的优势：

　　1.与传统的粘土砖机相比，砌块立体成型机的原料可以是工业废渣：粉煤灰、煤矸石、矿渣、冶炼渣和各种尾矿。更环保，更节能，更能回收废物。

　　2.砌块立体成型机采用三杆上下压一次，成型后可立即堆叠。它不需要砖撑板，是国内新型号的砌块砖。

　　3.用砌块立体成型机生产的标准砖成本低，利润高。考虑到所有必要的成本，每块标准砖的成本是9美分，是市场价的2-3倍。

　　4.砌块立体成型机机身采用高精度、高强度铸件和特殊焊接工艺及材料，刚性好、抗振动、使用年限长。

　　砌块立体成型机采用液压成型，配以平台模具和往复导向送料装置，具有成型周期短、生产效率高、砌块质量高、强度致密、尺寸准确等优点。

　　砌块立体成型机采用机、电、液一体技术，使设备运行各循环过程一致，成型成品率高、稳定性高、废品率低。

　　砌块立体成型机一机多用，可通过更换模具生产不同规格的多孔砖、空心砌块、路缘石、路面砖、草木砖、格子砖等水泥制品。根据生产需要，可编制程序实现手动、半自动和全自动操作。