五种气流粉碎机及其应用特色

气流粉碎机技术是微纳米粉体加工的重要技术手段，起源于矿冶领域，在超细金属或非金属粉体的制备方向得到了深入研究。此外，近年来，它在材料分离和固体废物回收方面开始显示出新的潜力。

根据气流粉碎机的不同结构或工作方式，可分为卧式圆盘(平)气流磨、循环管气流磨、气流磨、靶式气流磨和流化床气流磨等。

卧式圆盘(平)气流磨是工业上使用较早、较广泛的气流磨。设备工作时，分配室与破碎室相通，高压气流通过入口进入分配室。气流在自身压力的作用下，气流粉碎机通过气流喷嘴，产生几百米至几千米每秒的气流速度；待粉碎的物料通过文丘里喷嘴加速至超音速，然后进入粉碎室。物料在高速旋流的驱动下循环，颗粒相互碰撞、碰撞、摩擦而破碎。粗颗粒由于离心力甩到破碎室的周壁进行循环破碎，而细颗粒在离心气流的作用下进入旋风分离器进行收集。

气流粉碎机卧式盘(平)气流磨具有结构简单、操作方便、可自行分级的优点，可加工各种物料，尤其是由各种骨料或集料组成的物料。但设备冲击动能不大，压碎强度低。在处理高硬度物料时，由于高速气流的作用，气流粉碎机机体内壁的物料与碾磨室内壁发生剧烈碰撞摩擦，会加剧碾磨室的污染，对产品造成一定的污染。

气流粉碎机循环管式气流磨具有粒度分布小、无动力装置、不易污染、物料不易粘附于壁面等优点，但这类设备破碎效率低、能耗高、内壁磨损严重。