双曲面搅拌机使用特色及维护

　　双曲面搅拌机叶轮体的上表层为双曲面母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构。其独特的叶轮结构设计，大限度地将流体特性与机械运动结合。

　　一、双曲面搅拌机特色

　　1.调节导肋的高度，以适应不同的水深。适用于大、中、小型污水处理，投资少。

　　2.叶轮采用玻璃钢材质，能适应不同工况，使用年限长。设计合理，功耗低。

　　3.柔和的流动状态，立体循环，无搅拌死角。

　　4.弹性固定连接，运行稳定可靠，结构简单，管理方便。

　　5.可用于各种液体与固体、气体混合的场合，但现有的搅拌设备可以实现立体螺旋混合，搅拌更均匀，左右方向交替布置，提高搅拌效率。

　　6.双曲面搅拌机叶轮，比表层积大，功率分配小，循环水流量大，能耗低，比传统搅拌方式节能30%~50%。

　　7.整体结构紧凑，运行可靠，安装维护方便，投资成本低。集搅拌和曝气于一体的装置也可以单独搅拌。由PE或玻璃钢、钢材等材料制成，增强了设备的防腐性能。

　　二、双曲面搅拌机维护

　　1.新机开始运转200-300小时后，需要更换减速机润滑油，清理内部油污。每天连续工作10小时以上后，应每3个月更换一次润滑油;每天工作少于10小时，每6个月更换一次润滑油。

　　2.定期检验旋转部件是否有异常声音和温升。

　　3.定期检验电流是否有异常变化。

　　4.定期检验搅拌轴的摆动情况，及时清理轮子和轴上的纠缠物。

　　5.设备长时间不工作后再次启动前，应检验电机的绝缘，同时要避免泥沙长时间沉积，造成启动困难，损坏电机和叶轮。

　　6.正常运转时，每班应有专人巡查一到两次。出现漏电、异常噪音、搅拌轴松动、整机晃动等异常情况，及时停机，查明原因，排除故障后继续运行。