高炉放残铁设备开口机制作方法

　　高炉停炉放残铁开口机是高炉停炉放残铁的前沿生产设备之一。 过去，对高炉进行大修，以释放残铁操作员用氧枪在炉底开一个洞，准备放置残铁。 一个孔径很大的孔，但里面不是光滑的通道，类似于蜂窝，残铁口的直径很难控制。 国内的高炉基本上都是用这种方法排出残铁的。 残铁产生的时候，因为是被氧气煮沸的残铁口，所以就像蜂窝一样，里面很快就沸腾了。 大量的铁水喷涌而出，瞬间飞溅，设备很危险。 

　　技术实现要素：

　　针对现有技术中存在的一个或多个问题，本实用新型具有高炉停炉排渣的现有技术艺术。 在该脱铁机的基础上，进行合理的设计改造，提供一种高炉高炉关断残铁脱铁机，包括钻杆、运行梁、运行小车、运行油马达，其中开口机器不包括运行梁前端的缓冲器和油分配器。

　　上述钻杆直径为38mm，包括几段钻尾、几段钻头和几段中间连杆，其中所述钻尾、钻头和中间连杆为4580mm。 通过将钻杆设计成三种不同的长度，根据各段功能的不同，使钻杆的直径保持不变。三段钻尾300mm，四段钻头400mm，中间连杆十段600mm。 增加的截面长度可以使钻杆适用于空间较小的工作环境。

　　钻尾、钻头和中间连杆的连接方式为螺纹连接。

　　上述步进梁的长度由原来的6350mm缩短为现在的2500mm。

　　上述手推车的长度由原来的1430mm缩短为现在的1120mm。 通过改变运行梁长度和运行小车的设计，适应运行梁长度的变化。 同时，在现有技术中，运行油马达的位置相对于运行油马达在开松机上的位置向后移动，使得改型的开松机可以适应狭窄的工作环境。