G型翅片管有什么特色？

　　G型翅片管有什么特色？如何进行挑选？

 G型翅片管因其优点而得到越来越广泛的应用。然而，限制G型翅片管开口的另一个因素是它们的生产成本。影响其生产成本的因素有多种，但一方面，只要生产力量先进，相应的成本自然会下降。

　　G型翅片管是电子管的一种，是一种高输出阻抗的电压扩展元件。细管和接触焊接是电流加热焊接工艺，其需要低阻抗输入电源。所以两个器件的阻抗不匹配，很难输出更多的功率。只有改变振荡电路的份额，适当调整触点的相对方位，才能获得输出。

　　G型翅片管为其提供基本功耗，所以减少待机时间会节省电能，进而下降生产成本。G型翅片管生产中的实际待机时间高于50%。使用高性能的设备会大大减少待机时间，然后增加功率，下降成本。对于同一种带钢，出现断裂区的可能性与焊接结构有关。当G型翅片管跳跃时，也受到弹簧的缓冲。弹性势能与位移的平方成正比。当位移变化5mm时，铸造能量的变化是25倍。所以很容易断条，使得压辊更容易损坏。但是气动结构中没有弹簧，主要依靠气体的压力来获得铸造力。G型翅片管跳动时，会被气压缓冲。

　　G型翅片管的四种焊接方法如下：

　　一、电阻焊接法。在清洗抛光后的管壁上涂一层助焊剂，然后将翅片串在管上，再打开G型翅片管两端的电源，用大电流将助焊剂中的金属熔化，将管和翅片焊接在一起。

　　二、浸镀法。金属涂层主要是锌和锡，其次是镉。在浸渍之前，管子和翅片进行化学处理，以其表层的氧化物和油脂。用盐酸、硫酸和氧化剂清洗镍钼合金钢；用冷盐酸和热稀硫酸溶液清洗碳钢；铜翅片只能用稀硫酸清洗。G型翅片管在油污后，用含氯化亚锡的氯化铵溶液进行处理。可以放入熔融锌浴中。

　　三、碰焊。串片时挑选相应的电焊机和缝焊机将翅片焊接到管子上。为了避免管道在焊接过程当中变形，通常需要连接心轴。采用这种工艺时，翅片的穿孔部分要折叠起来，便于焊接。

四、胀管法。将G型翅片管的连接到相应的加压设备上，用液压的方法扩张管通道，使G型翅片管紧紧地箍在管子上。