3层气泡膜机设备维护保养常识

　　1.每次开启3层气泡膜机设备前，检验电源、真空系统、气压系统、冷却系统。设备启动后，检验各旋转部件的旋转方向是否准确。平时注意检验润滑情况。对于零件的润滑，应根据需要维护电气仪表。

　　2.气泡膜机设备应由专人操作，挤出机螺杆不应无料空转，以免划伤螺杆和机筒。停机后，如果缸内有物料，在再次启动前，需要根据工艺要求将各温区温度升至规定要求，并保持30分钟以上方可启动。温度未达到要求，严禁开动机器，以免损坏机器零件。

　　3.在给3层气泡膜机装置的料斗加料时，要清洗干净，避免金属屑、沙子、碎石和小工具进入加料口，以免损伤筒体和螺杆。如果在操作过程当中发现任何异常噪音，请立即停止。

　　4.螺钉因故从气泡膜机装置的筒体中取出，应妥善处理，避免变形。如果长时间不放回桶内，螺钉应垂直悬挂，避免长时间后磨损、弯曲和变形。筒体和螺杆表层应涂防锈油保护。

　　5.温控器、电子仪器、电气开关等的使用、调整、维护和保养。应根据法规和产品规范进行。

　　6.除了日常维护外，还应定期检验气泡膜机设备的组件。模具每三个月清洗一次，各种轴承每三个月更换一次润滑脂，减速机每六个月更换一次润滑油，设备每两年检修一次。

　　注:操作3层气泡膜机设备前请仔细阅读气泡膜机装置的操作说明，了解控制和调节功能;提高警惕，注意安全;注意安全标志;佩戴合适的护目镜;穿合适的防护服;准确使用维护工具;不要直接接触高温工作或加热设备，注意高温熔体的溢出和烫伤;注意特殊部位的划痕;设备的适当维护;使用的电线和电源参数应符合要求。电路维护时禁止通电;禁止肢体进入设备传动及其他可能对人体造成伤害的部位;设备检修后，应归还设备保护设施;通电前，确保设备接地良好。