全自动三腔式加药装置工艺原理

　　全自动三腔式加药装置工艺原理

　　1、三腔式加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的干粉溶配及投药装置，本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、智能控制系统构成。

　　2、该装置是粉状药剂的全自动连续配置及投加系统，干粉药剂从料斗下部的螺旋推进器进入预混器与清水进行预混。被湿润的物料进入配制槽进行稀释混合，按用户要求浓度进行配制。

　　3、配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止。当溶液下降到低液位时，自动启动配料过程，配制槽和熟化槽均设置搅拌器，充分保证药剂的稀释和熟化。配制流量及浓度可通过调节进水流量和调节螺旋轴转速来确定。

　　全自动三腔式加药装置组成介绍

　　三腔式加药装置由主体分为溶药、贮液两个部分，上部为气化溶药部分，溶药箱内设固液隔离板，在隔离板上装有滤帽，起到分布气体，拦截固体颗粒双重作用，其下部为贮液箱，可以单体使用或多体组合。

　　全自动三腔式加药装置特色介绍

　　1、自动化程度高，系统由PLC控制，在界面上操作及显示各单元工作状态。具有直观的人机界面，操作简单、方便。

　　2、系统稳定可靠，有故障时相关设备会自动按要求停止。

　　3、采用螺旋给料器投加粉体，速度闭环控制。保证投料均匀、分散、精度在1%以内。

　　4、在规定的生产量及连续投液条件下。所配制溶液的熟化时间保证在2小时以上，其配制浓度为0.05%--0.5%。

　　5、箱体采用304不锈钢、PVC材质。

　　6、采用三槽溢流式溶液操作系统，使设备结构简单、体积小、安装方便，适用于连续溶解和连续添加药剂的环境。

　　7、搅拌器采用特殊设计的多级浆叶结构。

　　8、预混器加速粉料的水化作用，水流状态可以调节。