流体抛光机的类型

所谓流体抛光机，就是通过流体磨料的运动摩擦，作用于工件的待加工面，以达到抛光或去毛刺的光整目的。由于流体磨料的自适应特性，因此更适合一些内孔、弯曲流道、齿面、曲面等形态的表层抛光。

流体磨料就是流体抛光机的碾磨介质，根据这种介质的不同，可以衍生出很多不同类型的流体抛光机，以适应于各类不同类型零件的加工需求。现在，我们就来盘点一下大概的流体抛光机家族！

1、磨料双向往复运动的磨粒流抛光机

这是一种运用十分广泛的流体抛光机，磨料缸直径可从100mm至1000mm，压力1-14Mpa，使用的是半固体状态的软性磨料，如碳化硅、钻石、白刚玉软磨料等，有点像橡皮泥形态。

磨料双向往复运动大幅提升了抛光的效率，但不适合一些弯曲孔道。不过在一般的模具内孔抛光、交叉孔去毛刺、齿轮抛光、叶轮抛光等领域，更为适合。

2、单向自动循环的流体抛光机

与双向往复运动的磨粒流设备一样，都使用半固态磨料，磨料缸直径和工作压力相仿。区别在于，这款流体抛光机的磨料运动无法上下循环，只会从一个方向进，另一个方向出，一进一出。所以更适合一些弯曲孔道的抛光，如热流道分流板抛光、3D打印内壁抛光、或是一些复杂交叉孔去毛刺。

3、水粒子抛光去毛刺机

水粒子抛光去毛刺机与磨粒流不同，水粒子的碾磨介质不是半固态的，而是液态的。这款流体抛光机兼具了高压水去毛刺机和磨粒流抛光机的优点，既拥有强力的切削碾磨能力，又非常方便清理残留磨料。压力1-30Mpa，工作台面积可达2m。

所以，非常适合一些复杂内腔的毛刺清理与抛光，如共轨管、液压阀体等。

当然，每一款机器都有着擅长与不擅长的领域，水粒子抛光去毛刺机更多用于去毛刺、去除氧化膜及熔渣、脏污等，并不适合镜面抛光。

4、以控制流量为目标的微孔抛光机

如果只是简单地对微孔进行抛光或去毛刺，那磨粒流设备就可以完成任务了。但如果需要针对微孔修订流量，那就必须要用到这款流体抛光机。这种微孔抛光机非常特殊，它使用的磨料是一种特制的液态悬浮磨料，并通过背压系统，可以在抛光的同时，实时控制流量，当流量达到目标值后，即刻停止抛光。

这款流体抛光机专门用于喷油嘴、阀组件、喷射孔板等领域，可大幅提升这些产品的流量精度，减少不良品率。

以上四款设备是流体抛光机家族主要的成员，基本可以涵盖大部分的内孔弯曲孔抛光，交叉孔去毛刺，齿轮抛光，叶片叶轮抛光，微细孔抛光等。当然，根据终端需要，还可以进行非标设计，以针对性地满足特殊产品的光整需求。