立式橡胶注射机有哪些应用?如何对其进行维护?

 立式橡胶注射机有哪些应用？如何对其进行维护？

　　立式橡胶注射机在多色注塑中的应用，立式机和卧式机的结合形成了多工位双色或多色成型工艺。

　　转塔式双色机又称型芯旋转注射，是指在下模中心有一个可伸缩、可旋转的轴，使模芯旋转180度，然后依次进入型腔1和型腔2，形成双色塑料件。主要用于：a 、产品有镶嵌物，一端注塑，另一端可以夹住(如螺丝刀、剪刀等手柄注塑)；b  、圆柱体和深孔产品(如汽车把手、温度计外壳等）。出模后能牢牢定位在模芯上。

　　多工位转盘机，设备有两套注射系统，下模旋转一定角度，如180度，120度等。可以在模具中自动形成贴标的过程。与普通双色机不同，该设备不仅可用于双色注塑，还可作为两台标准历史注塑机或标准历史双工位转盘机使用，大大扩展了一机多用的功能。

　　立式橡胶注射机也用于液体硅胶成型应用。液体硅胶成型的工艺特色需要混合两种组分。目前行业内液体硅胶成型多为立式机器，注料部分的管道更有利于上方空间的利用，更能适应LSR的注塑成型。

　　液态硅产品因其良好的性能被广泛应用于医疗、电子等领域。液态硅的硬度范围很广，可以替代TPU、TPE等热塑性弹性体，同时可以产生非常好的触感。同时，液态硅也符合很多环境的要求。因此，近年来，液态硅材料已经成为各行业新的热门挑选，并逐渐进入我们的日常生活。

　　立式橡胶注射机作为塑料成型机领域不可或缺的一个分支，已经形成了其独特的生产优势，在许多特定的使用环境中表现出优异的性能，在自动化、定制化等各个领域也是如此。立式注塑机也在越来越多的领域发挥了新的应用优势，相信立式注塑机能给制造业带来更多的创新应用。

　　立式橡胶注射机在各行各业的生产中随处可见，主要用于成型各种塑料。这类设备根据不同的生产要求可以分为很多种，但除了严格按照说明书操作外，更要注意日常维护，以保证设备的正常运行和正常使用年限。立式橡胶注射机的维护分以下四个步骤进行：

　　1.预防为主。立式橡胶注射机是一个非常复杂的系统设备，它包含了机械、液压、电气等各种紧密联系的系统。因此，在维修时需要将三部分分开进行专门维修，使各部分各司其职，保证生产的正常进行。

　　2.生产效率：目前注塑机一般可以24小时运转。一般来说，减少停机时间可以提高生产效率，同时要保证正常的运输速度。但在具体操作过程当中，设备需要间歇休息调整和良好维护，以保持其快速运转。

　　3.设备精度：立式橡胶注射机设备需要及时维修保养，老化的零部件和配件要及时更换。只有这样，才能保证设备的精度，生产出合格的产品。

　　4.零件的使用年限：立式橡胶注射机的所有零件都有使用年限。一旦高于使用年限，应及时修理和更换，否则，可能会造成生产甚至整个安全事故。特别是易损件要适当调整和润滑，以延长零件的使用年限。