鄂式破碎机的堵塞现象如何解决？

鄂式破碎机的堵塞现象是造成机器生产减少的主要因素。 如果频繁堵塞会对设备内部的组件造成严重损坏，技术人员会发现此问题的几个因素。 以下是造成颚部挤压的原因。 机器堵塞的几个因素。
当鄂式破碎机破碎材料时，卡在破碎腔中的铁材料不可及时排出，造成鄂式破碎机造成完全堵塞并不得不停止运转。 此时，有必要知道填充在空腔中的矿石。 在正常情况下，首先清除破碎室中的矿石以暴露含铁材料，然后使用气割方法将其切成小块然后取出。 完成此过程需要长时间。 在实际生产中，连续两天切割铁，而且材料消耗量也非常大。 由于操作空间小，不仅操作困难，而且不安全因素也多。 重要的是在所有破碎的材料之前进行筛选程序，不仅要避免铁，还要控制材料的性能。

颚型破电机④休息。 移动部件是受到机器中的冲击力的部件。 如果移动件处于断开状态，则由于磨损而无法及时修复移动件，并且当接收到冲击力时，移动件在操作期间被破坏，并且如果操作者没有找到它 ，100进料系统仍然继续进料，使得鄂式破碎机的破碎腔材料只能增加，并且材料被堵塞以阻塞整个破碎腔，造成机器堵塞; 建议停止喂料，并使用专用设备完全填充破碎室内的物料。 拆下并拆下破损的炮塔进行换。
排放口太小，或高于机器的极限，这不仅影响鄂式破碎机的低输出，而且也是堵塞的关键。 建议通过后推板支撑和框架后壁之间的两个楔的相对运动来实现楔形调节以实现破碎机排气口的调节。 旋转螺栓上的螺母，使调节楔沿框架后壁向上或向下移动，驱动前楔向前或向后移动，从而推动止推板或活动颚，实现排出口的调节 。 目的。 该方法不仅便于调整，而且有效地解决了鄂式破碎机的堵塞现象。
颚式破碎机采用合适的抗冲击基础非常重要。 颚式破碎机的抗震措施也是非常必要的。 当破碎机须放在地板上时，须进行基本设计，并采取隔震措施并进行检验。 共振的可能性。 这是为了避免颚式破碎机振动的可能性。
颚式破碎机应定期检验和维护。 通常，如果一些小零件受到轻微损坏，我们就不容易找到。 有时可能会有轻微的振动。 我们不容易找到，但是当我们发现它已经晚了，所以我们须加强颚式破碎机的维护和修理。 特别是移动锥体和偏心套筒部件的维修和保养。

不允许大矿石和未破碎的材料进入破碎室。 虽然颚式破碎机内部有一个良好的钢筋保护系统，但这些非破碎材料的侵入不仅影响排放质量，而且还增加了颚式破碎机的工作负荷，这容易造成破碎机。 配件损坏以及噪音。
颚式破碎机壁须首先具有优异的耐磨性。 市场上新型复合破碎墙可以适应各种工业和采矿条件，也可以适应恶劣条件，高磨蚀性和困难的生产环境。 对于高硬度和高耐压性，石材的破碎能力超强。
破壁采用新型复合材料制成，运行时间比普通材料增加30%，大大节省了换成本。 颚式破碎机的破碎壁是一个重要的破碎部件，因此破壁的质量相对严格。
此外，颚式破碎机的破壁还应具有抗冲击性和耐压性。 颚式破碎机的破碎壁在材料生产方面非常强大，破碎壁具有非常强的耐压性和抗冲击性，可以将磨损成本下降一半。 此外，新型破碎墙具有广泛的用途，可满足铋矿和有色金属等各种矿石的破碎要求。