无缝铝管厂家：铝合金管焊接特色简析

铝合金由于重量轻，强度高，耐腐蚀性好，无磁性，可成形性好和低温性能好而被广泛用于各种铝合金管，铝合金产品中。 使用铝合金管代替钢材料进行焊接，结构重量可减轻50％以上，因此，铝和铝合金管不仅广泛用于航空，航天和电气工程，而且也越来越多地用于石油化学工业。

  然而，铝和铝合金管在焊接过程当中易于氧化，气孔，热裂纹，烧穿和塌陷，所以这类材料被认为是难以焊接的材料，尤其是小直径和薄壁铝合金管的焊接。 因此，解决铝和铝合金管的这些焊接缺点是在施工过程当中必须解决的问题。下面是对于铝合金管焊接特色的简析，希望对您有所帮助。

铝合金管的焊接特色：

1.容易氧化

  铝和氧具有很强的亲和力，在室温下，铝合金管表层可被氧化成厚度约为0.1至0.2 m的致密膜，尽管该氧化铝膜相对致密，但是它可以避免金属的继续氧化并且有利于自然腐蚀保护，但是给焊接带来了困难，这是因为氧化铝的熔点远远高于铝的熔点，比重约为铝的1.4倍。在焊接过程当中，它将阻碍铝合金管之间的熔合并容易形成炉渣夹杂物，并且氧化铝膜还吸收更多的水，这将促进焊接过程当中焊缝中形成气孔。

2.更大的导热系数和比热容
铝合金管的热导率约为钢的四倍，因此，在焊接铝管时，它比钢管焊接要消耗更多的热量，为了获得高质量的焊接接头，必须使用集中能量和高功率的热源。

3.容易形成氢孔
  铝合金管的焊接孔主要是氢孔，铝可以大量吸收和溶解液态氢，其溶解度在熔融态为0.0069ml / g，在高温凝固态为0.00036ml / g，相差近20倍。铝合金管具有较大的热导率，在相同的焊接工艺条件下，其冷却速度是钢的4-7倍，从而加速了金属的结晶，在焊缝池的快速冷却过程当中，氢的溶解度急剧下降，此时大量沉淀是过饱和气体，氢气为时已晚，无法在焊缝金属中沉淀并形成气孔。 因此，在焊接铝合金管材料时，焊缝易于产生气孔。