水泥管道容易出现什么问题？

 近年来，由于水泥管道设计、制造、使用和维护不合理造成管道天然气泄漏，爆炸事件逐年增多，对人民生命构成威胁。始终对水泥管进行缺点检测。混凝土水泥管生产商将介绍水泥管中的缺点，以便针对情况采取补救措施，消除安全隐患。

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根据管道运营商和国家相关部门的行业规则，以及事故频发给我们的启示，总结出水泥产品的以下缺点：

1.外部裂纹缺点为水泥管平面缺点，易发现。剥落属于严重磨损，穿孔会造成断裂或泄漏。

2.机械损伤也是水泥管的一种缺点，主要包括圆凿和圆凿凹痕，通常是由机械损耗引起的。

3.一般缺点为腐蚀，主要为点蚀和侵蚀。这两种腐蚀模式是慢性的，不容易被检验员发现。另一种是应力腐蚀开裂，它是由腐蚀、张力和应力共同作用引起的管道开裂现象。

因此，水泥管应及时进行试验。一旦发现缺点，应立即采取相应的修复措施，消除安全隐患，确保安全。

决定水泥管质量的因素如下：

1：碾磨方法

在生产水泥管时，采用合理的粉磨工艺可以提高粉磨效率，改善颗粒级配，提高水泥管的性能。在搅拌和碾磨过程当中，将不同硬度的材料碾磨在一起，使水泥管的粒度分布更加均匀，有利于减少泥浆中的孔隙率，提高混合碾磨水泥管的强度。

2：石膏含量

通常，水泥管道中的矿渣含量会增加。此时，需要更多的激发剂来刺激水泥管的潜在水化活性。需要添加Ca（OH）2和熟料水化产生的石膏。石膏含量是提高水灰管性能的关键措施。石膏掺量的增加可以显著提高水泥管的早期和后期强度。

3：碾磨细度

细度对水泥管的性能也有很大的影响。为了提高水泥管的矿渣活性，提高水泥管的细度。如果提高水泥管的细度，水泥管的凝结时间将大大缩短，水泥管的强度也不会改变。如果我们继续提高水泥的细度，凝结时间将继续缩短，各龄期的强度将大大提高。

水泥管制作成型后，有时会出现粘皮现象。我们应该及时处理这一现象。粘皮处理不仅避免了采购过程当中受买方影响的水泥管外观，也避免了后期运行时对施工的影响。那么我们应该如何处理这种现象呢？

1、在水泥制管机离心喂料的低速喂料阶段，在离心力和重力的共同作用下，送入模内的混凝土不会立即附着在钢模上，而是在模内抛落，作抛物线自由落体运动，冲击和摩擦钢模内壁，造成脱模剂磨损。

2、水泥管设备在离心过程当中高速旋转，使混凝土与模板墙之间产生一定的真空，增加脱模难度，造成粘皮。