工业内窥镜在交通领域的作用

      随着轨道交通制造业的发展趋势，对轨道交通车辆等机械设备的维修质量和效率提出了更高的要求。由于无损检测技术的特色，工业内窥镜已经成为该行业的关键检测工具。可用于特殊环境下的目视检验，如容器、管道、难以拆卸的设备内部、狭窄间隙的内表层或人眼无法直接观察的区域。应用于轨道交通车辆的开发制造、维修检测、质量控制等方面，包括以下四个方面。

      1、空心轴检验。在电动高速列车运行过程当中，如果通过超声波探伤设备发现空心轴有腐蚀、腐蚀、磨损等损伤可疑部位，可用工业内窥镜对空心轴内部进行探测，以便进一步仔细检验，利用它的放大效应可以发现微小的裂纹。同样，检测人员也可以利用工业内窥镜图像处理系统拍摄检测视频，记录空心轴的具体情况，以便后期通过计算机进行缺点复查，确保检测结果更加准确。

      2、内燃机积碳检测。对于内燃机车，工业内窥镜也可用于碳沉积检测。内燃机车柴油机排气门积碳会下降柴油机的有效功率，造成油耗。利用工业内窥镜进行检测，可以避免传统拆卸柴油机的繁琐操作，只需插入气缸内进行检验，整个操作过程简单易行。

      3、检验减震弹簧。在《铁路区段检修规程》和《工厂检修规程》中，都提到了减振器弹簧的检验要求。具体要求是检验裂纹、磨损等情况，然后按照维修规程进行焊接。传统的检测方法往往需要拆卸弹簧，而采用该设备来完成这一任务。只有将探头送到待测弹簧上，才能观察到弹簧的内部裂纹和弹簧顶部的状况，避免了拆卸带来的工作和经济效益