磷石膏砌块的制备方法和工艺是什么

磷石膏砌块是建筑石膏生产的一种新型隔墙材料。由于其成本低、重量轻、防水、低碳、环保、节能、制作简单、保温效果好、坚固耐用，被广泛应用于建筑隔墙中，因此，创造以工业废渣为主要原料的新型利用方式已成为磷石膏砌块发展的主导方向。

现有技术生产磷石膏砌块的方法主要是以煅烧石膏即半水石膏为主要原料。然而，化学石膏（如磷石膏）由各种工业废弃物经煅烧转化为石膏，需要更多的热量或能量，不符合低碳节能的战略要求。这种磷石膏砌块生产工艺也有以下明显的缺点：

（1）煅烧过程当中产生的大量粉尘会严重污染环境。要避免这种情况，需要一台占地面积大、投资大的大型除尘设备；

（2）由于脱水干燥的需要，需要昂贵的脱水干燥设备；

（3）制备的磷石膏砌块抗折强度和抗压强度受激发剂等因素影响，效果不理想。

磷石膏砌块不仅抗折抗压强度高，而且屏蔽损耗效果显著。

磷石膏砌块具有以下有益效果：

1、根据DIN en50147-1，磷石膏砌块在磁场、平面波和微波场频率下的屏蔽损耗效果显著。

2、采用5-10％氢氧化钠和90-95％偏铝酸盐组成的激发剂，以刺激和提高非活性物质磷石膏的活性，避免“返霜”现象（激发剂的加入量高于一定值，当单独使用氢氧化钠作激发剂时，可能是偏铝酸钠单独解决了由于大量氢氧化钠的存在而引起的熔渣溶解问题。石膏砌块的抗折强度为4-5mpa，抗压强度为20-25mpa。

3、在磷石膏砌块原材料中加入硬脂酸钠和硬脂酸聚苯乙烯乳液防水剂，可提高其防潮性能，软化系数达到0.8～0.9。

磷石膏砌块的具体实施方式：

一种磷石膏砌块，按重量份数计算，由以下原料组成：

40磷石膏、1氧化石墨、5矿渣粉、1硬脂酸盐、10普通硅酸盐水泥42.5硬脂酸聚苯乙烯乳液防水剂1玻璃纤维0.5木质素磺酸盐型减水剂0.2复合激发剂2，原料与水质的比例为100:15，复合活化剂由5wt％的氢氧化钠和95wt％的偏铝酸钠组成。

磷石膏砌块的制备方法包括以下步骤：

1）根据配料的重量比准确计量每种配料；

2）将磷石膏和氧化石墨混合碾磨30min；

3）固体配料混合均匀，其它所有配料和水同时注入混合物中搅拌；

4）将混合均匀的混合物倒入模具内成型，24小时后出模。成品砌块在自然通风环境中干燥。