铝合金加工热处理的原理

铝合金加工是将熔融金属填充在模具中，以获得各种形状的零件的铝合金。它具有密度低、比强度高、耐腐蚀性能和铸造加工性好、受零件结构设计限制少等优点。铝合金加工可分为Al-Si和Al-Si-Mg-Cu基中强合金；铝铜基高强度合金；铝镁基耐腐蚀合金；Al-Re 基热强度合金。大多需要进行热处理，以达到强化合金、消除铸件内应力、稳定零件组织和尺寸的目的。铝合金加工一般用于制造横梁、燃气轮机叶片、泵体、塔架、轮毂、进气唇和发动机壳体。它还用于制造汽车气缸盖、变速箱和活塞、仪表外壳和涡轮增压器泵体。下面我们来看看铝合金加工的热处理。

(1)退火：将铝合金加工品加热到一定温度，保持一定时间，然后以一定的冷却速度冷却到室温。通过原子的扩散和迁移，使结构更加均匀稳定，消除内应力，可大大提高材料的塑性，但强度会下降。

(2)固溶淬火处理：对铸铝合金材料进行加热。铝合金加工品可通过热处理至较高温度并保持一定时间进行强化，使材料中的第二相或其他可溶性成分充分溶解到铝基体中，形成过饱和固溶体，然后这可以很快冷却下来。这种过饱和的固溶体保持在室温下，这是一种不稳定的状态。但此时材料的塑性高，可进行冷加工或矫直。

(3)时效：将固溶淬火后的铝合金加工件在室温或更高温度下保持一段时间，不稳定的过饱和固溶体会分解，第二相粒子会从过饱和固溶体中析出。它分布在α(AL)铝晶粒周围，产生强化作用，称为析出(析出)强化。

A、自然时效：有些合金在常温下可产生沉淀强化，称为自然时效。

B、人工时效：有些铝合金加工产品在常温下无明显沉淀强化，但在较高温度下有明显沉淀强化作用，称为人工时效。

人工老化分为欠老化和过度老化。

①欠时效：为使铝合金加工产品获得一定的性能，控制时效温度，缩短时效时间。

②过时效：为了获得一些特殊的性能和更好的综合性能，铝合金加工在更高的温度或更长的时间内进行时效。

③多阶段时效：为了获得铝合金加工产品的一些特殊性能和良好的综合性能，将时效过程分为几个阶段。 可分为两个阶段和三个老化阶段。