粉末冶金齿轮了解吗？粉末冶金齿轮产生噪音为什么有噪音产生？怎么下降其噪音？

粉末冶金齿轮了解吗？粉末冶金齿轮产生噪音为什么有噪音产生？怎么下降其噪音？　　粉末冶金齿轮常用于低速大扭矩的传动设备。一般来说，粉末冶金齿轮输入轴上少齿的齿轮与输出轴上的大齿轮啮合，可以下降电机等高速运转的功率。　　粉末冶金齿轮运动平稳，抗冲击和抗振动能力强：由于采用了几个相同的行星齿轮，并均匀分布在中心轮周围，行星齿轮和旋转臂的惯性力可以相互平衡。同时，参与啮合的齿数增加，因此行星齿轮传动运动平稳，抗冲击和振动能力强，工作可靠。　　故障少，使用年限长：主要传动啮合部分是由轴承钢碾磨而成，因此具有良好的机械性能和耐磨性，而且由于滚动摩擦，故障少，使用年限长。　　传动效率高：由于啮合部分采用滚动啮合，一般一级传动效率为90%-95%。　　大传动比：一级减速传动比为1/6-1/87，二级减速传动比为1/99-1/7569，三级减速传动比为1/5841-1/658503。此外，可根据需要采用多级组合，速比达到规定的大。所以说，粉末冶金齿轮是一种应用广泛的减速装置，产品性能好，减速范围广，扭矩大，精度高。粉末冶金齿轮会有噪音产生的情况发生，噪音过大不仅会影响环境，还会破坏驾驶效率、驾驶精度等技术指标。为什么粉末冶金齿轮产生噪音？粉末冶金齿轮噪音过大怎么办？　　其中粉末冶金齿轮产生噪音的原因如下：　　1.轮系和变速箱：装配偏心、接触精度低、轴平行度差、轴、轴承和支架刚性不足、轴承转动精度低、间隙不当等。　　2.齿轮设计：参数挑选不当、重合度过小、齿形修改不当或不修改、齿轮箱结构不合理等。在齿轮加工中，齿距偏差和齿廓偏差过大，齿隙过大，表层粗糙度过大。　　3.整机维护不当产生的噪音：齿轮啮合时出现齿面磨损。行星齿轮减速器在长期使用过程当中，如果润滑和冷却不足，润滑油洁净度差，就会加速磨损。当磨损严重时，齿轮精度会受到损害，行星齿轮减速器的噪音会增加。　　4.其他输入扭矩：负载扭矩波动、轴系扭振、电机及其他传动副平衡等。　　下降粉末冶金齿轮噪音的方法如下：　　1.改善齿轮的润滑条件：为了有效下降减速电机的噪音，应根据齿轮的周向速度挑选合适的润滑方式和润滑剂，并注意润滑和循环油润滑的结合。　　2.适当增加主动齿轮的螺旋角：随着螺旋角的增加，齿轮重合度也会增加，这样会大大下降噪音，所以要挑选合适的螺旋角。　　3.合理挑选齿面硬度和齿轮侧隙：当齿轮侧隙小于0.04mm时，噪音较低，因此可以适当减小齿轮侧隙来下降噪音。此外，当主动齿轮的硬度比从动齿轮高2-3HBC时，可以有效下降减速电机的噪音。　　4.提高齿轮精度：提高齿轮精度会大大提高齿轮表层粗糙度，从而提高齿轮运动精度，有效下降噪音。