刀具钝化机工艺介绍

刀具钝化机经过钝化抛光后，可以显著提高使用性能，这一点我们都知道。然而，刀具的钝化和抛光是很困难的，因为大多数刀具的形状不规则，硬度很高，所以在不损害精度的情况下抛光非常具有挑战性。

刀具钝化机的钝化和抛光只能用物理手段，不可用化学手段。普通的机械抛光对于规则的形状效果很好，但是对于像刀这样的不规则形状，抛光的均匀性是无法控制的。然而，使用流体磨料挤压和碾磨可以解决这个问题。

刀具钝化机的挤出物是磨料流抛光的磨料，由高分子碳化硅和金刚石颗粒组成，规格从几十目到几千目不等。这种磨料具有非牛顿流体的性质，在压力作用下具有良好的膨胀弹性，从而使磨削力更强。而且碳化硅和金刚石具有化学稳定性，不会因为磨削时温度升高而引起化学反应。磨料流用于刀具的钝化和抛光，对刀具精度的影响在1 μ以下，使刀具精度可以控制在理想的范围内。而且批量抛光时，只要操作者不随意调整参数，刀具的精度是均匀可控的。

刀具钝化机金刚石刷轮用于处理硬脆材料，如钨钢、硬质合金、玻璃、铝合金、不锈钢、陶瓷、玉石、应时、硅片和蓝宝石。可用于抛光、去毛刺、工具钝化、切割线、划痕等。，可以代替一般的钻石膏抛光的做法。它具有很高的耐用性，并有效地利用了高硬度磨料的特性。也挺适合数控铣床的，有弹性，不会对工件施加过大的压力，避免自动磨削时的碰撞。

刀具钝化机的性能:

刀具钝化机弹性羊毛，不易折断，适用于加工曲面、缝隙或不规则的工件。用于加工工程，磨削效果佳，平均使用年限长。

刀具钝化机可在恶劣的酸碱环境中使用，还能耐高温达270℃，并具有抗静电能力。与传统砂轮不同，它可以加工不规则的工件。与传统砂轮不同，加工硬脆材料时不易产生塌角或细小裂纹，加工工件时工件本身残余内应力小。