消失模制作原理

消失模铸造(也称为全模铸造)是一种新的铸造方法，它将尺寸和形状与铸件相似的石蜡或泡沫模型结合成模型簇，用耐火涂料刷它们，干燥它们，将其嵌入干燥的石英砂中进行振动造型，在负压下浇注它们，蒸发模型，液态金属占据模型的位置。凝固冷却后，铸件就形成了。

消失模制作原理:泡沫模型按工艺要求制作，涂上专用耐高温涂料，干燥后放入专用砂箱，然后按工艺要求填充干砂。熔融金属在三维振动压实和抽真空的条件下浇注。此时模型的汽化消失，熔融金属代替模型，从而复制出与泡沫模型相同的铸件。

a、制作泡沫气化模具；

b.组合浇注系统；

c、在气化模表层喷涂专用耐火涂料并烘干；

d、将专用夹层砂箱放在三维振动工作台上；

e、填底砂(干石英砂)，振动找平；

f、将干燥后的气化模型放在底砂上，按照工艺要求填充干砂，数值振动适当的时间，然后将箱口找平；

g.用塑料薄膜盖住盒子的开口，放上浇注杯，启动真空系统，干砂造型，浇注，气化模型消失，熔融金属代替它的位置。

h、释放真空，铸件按工艺冷凝，翻箱，从疏松的石英砂中取出铸件。

与传统砂型铸造相比，消失模铸造具有以下明显优势

1.消失模铸造不需要分型和下芯，特别适用于传统铸造中几何形状复杂、难以完成的盒、壳、桶类铸件。

2.EPC的干砂埋模可重复使用，工业废料少，成本显著下降。

3.EPC无飞边毛刺，清洗时间可减少80%以上。

4.消失模铸造用途广泛，不仅作为铸铁和球墨铸铁，还作为铸钢件，因此用途灵活且广泛。

5.消失模铸造不仅适用于大批量铸件，也适用于机械化作业，也适用于小批量产品的手工拼接模型。

6.如果EPC投资到位，可以实现无尘空气、无砂地面、劳动强度低、工作环境好。

7.消失模铸造成型工艺已经取消，有一定文化水平的人经过短期培训可以成为技术工人，所以特别适合缺乏技术力量的地区和公司。

8.消失模铸造适合成组浇注，干埋砂型易脱砂。在一些由材料制成的铸件中，也可以根据应用进行废热处理。

9.消失模铸造不仅适用于中小型零件，也适用于制造大型铸件，如机床床身、大直径管件、大型冷冲压模具零件、大型矿山机械配件等。它因制造周期短、成本低、生产周期短而特别受欢迎。