中频感应加热炉：中频感应加热炉的设备介绍

中频感应加热炉将三相声功率转换为直流电流，然后将直流电转换为可调中频电流，提供流经电容器和感应线圈的中频声流，在感应环中产生高密度磁丝，切割感应环中的金属材料，在金属材料中产生大涡流。

该涡旋还具有中频电流的一些特性，即金属本身的自由电子在电阻金属体中流动以产生热量。例如，金属圆筒被放置在一个带倒中频电流的感应环中，金属圆筒不直接接触感应线圈，电丝环本身的温度非常低，但圆柱体的表层被加热到发红，甚至熔化，通过调整电流的频率大小和强度可以达到发红和熔化的速度。如果将气缸放置在线圈中心，则气缸周围的温度相同，气缸加热和熔化不会产生有害气体和明亮的光线污染环境。中频电炉广泛应用于有色金属冶炼，主要用于钢、合金钢、特种钢、铸铁等黑色金属材料的冶炼，以及不锈钢、锌等有色金属材料的冶炼和加热、保温、高炉的双重运行。

中频感应加热炉锻造加热用于棒、圆钢、"方钢"、钢板渗透加热、回漆、压实材料在线加热、局部加热、金属材料在线锻造（如齿轮、半轴连杆、轴承等精细锻造）、挤出、热轧、预切加热、喷热加热、热装配和金属材料整体质量、回火等。热处理主要用于轴（直轴、可变直径轴、凸轮轴、曲轴、齿轮轴等）;齿轮类;套、环、盘、机床螺丝;导轨;平面;球头;五金工具等机械（汽车、摩托车）部分表层热处理和金属材料整体调理、再加工、反火等。

由于中频感应加热的工作原理是电磁感应的，其热量是在工件本身产生的，普通工人在使用中频感应加热炉工作10分钟后可以连续锻造作业，无需提前燃烧炉内专业工人来燃烧炉膛和密封炉工作。由于加热速度快，氧化很小，中频加热锻件的氧化损失仅为0.5% ，煤气炉加热的氧化损失为2% ，煤气炉加热的氧化损失为3% ，中频加热技术节省材料，与燃煤炉相比，每吨锻件节省钢材至少20ー50kg。

洛阳市华通电气成套制造有限公司是一家专门生产中频炉、中频电炉、中频感应加热炉的洛阳中频电炉厂家，质量有保证，欢迎前来合作洽谈！