弹簧制造需要哪些材料

　　弹簧是一种利用弹性工作的机械零件，一般由弹簧钢制成。它广泛应用于机器和仪表中，用于控制机器零件的运动、减轻冲击或振动、储存能量和测量力。弹簧的类型复杂多样。根据形状，主要有压缩弹簧，拉伸弹簧，发条簧等。

　　弹簧材料类型

　　弹簧材料广泛采用弹簧钢，根据使用目的可选用表A所列的其他钢或铜合金线。

　　1.碳钢和合金钢:制造弹簧时，钢中常加入硅、锰、铬、钒、钼等金属元素，增加弹簧的弹性和疲劳极限，使其耐冲击。

　　1.大型弹簧:多用热加工，即弹簧材料高温轧制成棒，然后高温加工成型，780 ~850度油或水淬火，400 ~500度回火。

　　2.小尺寸弹簧:先退火，再冷加工，轧制，再调质，如钢丝、钢琴钢丝或钢带。

　　3.钢琴钢丝采用高碳钢(0.65~0.95%)，杂质少。当直径通常小于1/4时，在断头处理后，在室温下将其拉成线。它具有良好的机械性能、高抗拉强度和剪切性，是一种优良的抗拉弹簧材料。

　　4.易损处用不锈钢丝，耐高温可用高速钢和不锈钢。

　　5.油回火线含碳量0.6~0.7%应含锰，而0.6~1.0%常用于压缩弹簧。

　　6.对于弹簧板，一般使用0.9~1.0%的普通钢，较高牌号使用铬钒钢和硅锰钢。

　　二.非铁及非铁合金钢:

　　1.这种合金不可通过热处理硬化，只能轧制。

　　2.用于弹簧的铜合金有磷青铜、黄铜等，其弹性比钢小，并且具有更强的耐腐蚀性。一般用于化工机械的弹簧，由于非磁性关系，可用于电测量仪表的弹簧。

　　3.孟纳合金是铜镍合金，用于食品工业，用k表示。

　　4.英高镍合金在高温下(700华氏度以内)不会松弛，在锅炉、涡轮机和喷气发动机中用作弹簧。