螺杆真空泵的结构及用途

传动轴与主动转子连接，主动转子由同步齿轮带动带动从动转子转动。壳体上开有冷却水道，冷却转子和排气口的温度。同步进行齿轮和轴承系统用油润滑，轴承和壳体可以采用这种密封件密封，达到无油的效果。螺杆真空泵在密封和润滑结构上与无油螺杆压缩机相似，一般真空泵排气端采用机械密封，进气口侧通常为双唇密封。在传动方式上，一般是直接电机，与联轴器和转子连接，很少用皮带或传动链传动。

等螺距螺杆真空泵由于没有内部压缩过程，排气温度很高，如冷却效果不好，会造成转子和壳体变形，影响泵送效果。冷却机匣是一个必不可少的环节，水冷却是常用的方法，在机匣本体内，外轴承通过冷却水，可以达到冷却机匣再冷却转子的目的。

国内的螺杆真空泵公司，从2004年开始开展对形状线条和结构性能的研究。2007年，在国内干式螺杆真空泵市场发展基本被国外生产厂家占领的情况下，国内公司公司需要投入使用大量研究资金将产品量产，并得到大力支持。

螺杆真空泵的结构及用途

干式螺杆真空泵具有真空高、功耗低、节能、免维护等优点。它是油封/喷射/水环真空泵的替代品，已广泛应用于国内医药化工公司。对于不同的工艺条件，在流动部件上施加防腐涂层，包括镍磷涂层和聚四氟乙烯涂层。

螺杆无油压缩真空泵是一种专门为工业应用设计的干式泵，它是作为全新的设计，是专门用于解决我国工业应用中的难真空环境问题，如粉尘、焦油等。该泵还采用变螺距转子，利用内部压缩过程，泵腔无轴承和密封，大大下降了故障率，泵腔无需内部阀门，因此防尘防焦油性能强，泵螺杆内部空心冷却，可下降转子的温度和热变形，并具有较长的使用年限。

两螺杆可以经过精动平衡校正，并由轴承进行支承，安装在泵壳内，螺杆与螺杆结构之间有一定时间间隙，因此螺杆真空泵在工作时，彼此之间无摩擦，运行安全平稳，噪音低，工作腔内无润滑油，因此，干式螺杆真空泵可用于，除泵中含有需要大量存在水汽和少量粉尘污染气体的场合，真空度达到较高，功耗相对较低，具有重要节能、免维护等优点。