端面铣床有哪些特色

端面铣床由以下几部分构成：
1.床身:端面铣床床身分为双矩形导轨和一矩一V合组形导轨两种,床身导轨面都经过超音频淬火处理,为3-5毫米,硬度为HRC-52.耐磨性能好,使用年限长.
2.工作台:工作台采用耐磨铸铁铸造而成，精加工后，采用手工铲刮与导轨面配铲而成。工作台的进给采用变频器，实现无级变速。
3.立柱：立柱的导轨是采用一高一矮两条矩形导轨组合而成。其高导轨高出矮导轨55毫米，结合面积大，稳定性能高，刚性好。采用超音频淬火处理，硬度耐磨性能好。工件高度不受机床限制，可垂直上下铣削。
4.横向床身：横向床身是在水平面上垂直与主床身，沿垂直与主床身中心线在水平面作前后运动。具有铣削宽广的特色。由减速电机带动丝杠螺母运动。
5.主轴：端面铣床拥有独立进给系统，进给速度由变频器控制，可根据工件不同材质，调节镗孔(钻孔)速度。 其中自动进给可选300/460/600mm，手动微调为150mm

端面铣床特色：
1．工作台进给及铣头上下进给均采变频调速，工件可沿工作台长向铣削，也可由铣头上下铣削；
2．铣头设置了内置飞轮，以增加切削平稳性。铣头内齿轮均采用了20Cr渗碳淬火，并经过了磨齿工艺。齿轮具有的耐磨性及耐冲击性能；
3．铣头采用了独立润滑泵润滑，各导轨采用手动润滑泵润滑，各走刀箱采用浸油润滑。
4．可据用户要求方便的将铣头换成镗铣头，使端面铣床具有镗削功能。
 端面铣床主要用于加工各种机械上的大、中、小型黑色金属或有色金属零件的垂直平面、斜面、直沟槽进行铣削镗孔、扩孔、铰孔等。