一种涂有氟塑料的包覆O型圈的成型工艺方法

　　随着现代工业制造水平的不断提高，能耗已经成为衡量工业产品性价比的主要因素。特别是对于航空航天等前沿领域的产品，提出了严格的技术要求。橡胶制品作为工业产品的重要组成部分，因其独特的高弹性而被广泛应用于许多领域。密封领域是橡胶制品的重要场合。在密封领域，橡胶包覆O型圈与金属设备之间的摩擦系数在很大程度上决定了密封件的使用年限和设备的性能。传统橡胶密封件与金属之间的摩擦系数相对较大。由于溶剂对橡胶包覆O型圈的机械磨损和溶胀作用，破坏了密封件的使用性能，造成密封件失效，影响产品性能。因此，我们考虑了将低摩擦系数、具有自润滑效果的PTFE薄膜与纯橡胶结构的密封件相结合，以下降密封件与金属设备之间的摩擦系数，从而减少摩擦产生的热量，提高设备的使用性能和密封件的使用年限。
  包覆O型圈适用于液压和气动活塞密封或活塞杆密封的旋转和往复密封。采用这种结构密封圈，可以下降摩擦系数，增加密封件的介质阻力，从而满足长寿命的使用要求。本发明的目的是提供一种涂有氟塑料的包覆O型圈的成型工艺，具体包括以下步骤：采用合理的成型操作工艺，在包覆O型圈的工作表层热硫化涂覆一层聚四氟乙烯塑料薄膜。根据聚四氟乙烯膜在包覆O型圈中的不同涂覆位置，涂氟圈的结构可分为：“内有聚四氟乙烯膜的包覆O型圈密封圈”和“外有聚四氟乙烯膜的包覆O型圈”。氟塑料包覆O型圈的成型工艺，其技术特色是：在O型橡胶密封圈的工作面上包覆一层聚四氟乙烯薄膜。氟环的主要材料是聚四氟乙烯薄膜和橡胶，辅助材料是粘合剂。聚四氟乙烯薄膜的粘合面应进行化学处理，以促进粘合。

  内有PTFE膜的包覆O型圈成型工艺如下：第一步是：将平板硫化机的温度设置为产品硫化所需的温度，将模具放在平板硫化机上，直到模具温度达到所需温度。在第二步骤：中，首先将凝固的未硫化纯橡胶O形环放入下模具的型腔中。第三步：将制备好的环形聚四氟乙烯薄膜放入四氟乙烯定位腔中(涂有粘合剂的表层朝下放置)，按压上盖；第四步，覆盖模具的上盖并组装模具。第五步：是将组装好的模具放在平板硫化机上进行热硫化成型。将平板硫化机的温度设置为产品硫化所需的温度，将模具放在平板硫化机上，直到模具温度达到所需温度。氟环的主要材料是聚四氟乙烯薄膜和橡胶。这两种不同的主要材料在热硫化的条件下通过粘合剂复合在一起，最终形成一个完整的产品。其次，对涂氟环的主要材料进行处理。聚四氟乙烯薄膜的化学稳定性很高，不可直接附着在橡胶表层。为了使它们坚固地粘合在一起，聚四氟乙烯薄膜的粘合表层应进行化学处理，以促进粘合。表层处理可以通过萘钠处理或其他处理方法进行。为了使橡胶与聚四氟乙烯薄膜达到最佳的结合强度，橡胶表层应保持清理，不应有油崩，以免影响结合。成型前半成品的准备。半成品的制备包括橡胶和聚四氟乙烯薄膜半成品的制备。
  该专利的成型工艺可以很好地在包覆O型圈表层覆盖聚四氟乙烯薄膜。从生产工艺方面，解决了该类密封圈成型难、合格率低的问题