玻璃钢夹砂管道的施工

1、玻璃钢夹砂管道沟槽 开挖

玻璃钢夹砂管道的沟槽开挖与其他管道开挖类似。所不同之处,在于北方多挑选在冬季进行高地下水位地区的施工作业，减少降水给施工带来的不利影响,以及有利于沟槽的成型及自稳。但冬季施工需要施工单位加强对地基承载力的检测。沟槽在机械开挖至距设计高程200 ~ 300 mm,改由人工迅速挖至设计高程,并立即进行地基承载力测试，避免建基面因受冻而影响地基承载力试验的准确性。如地基承载力达不到要求,应按照设计要求,尽快换基处理。沟槽底部的开挖宽度可按经验公式计算确定:

B = D。+ 2x(b1+ b2)

式中B—— 管道沟槽底部的开挖宽度;

D。——管道外径;

b1——管道一侧的工作面宽度,一般为800 mm;

b2——沟槽如有支撑要求,一侧支撑的宽度,一 般取150~200mm。

要注意的是,如果地下水位较高,式中b1应当留有排水沟槽的宽度,以满足施工排水的要求。

沟槽放坡及支护应按设计要求,并参照规范施工。冬季施工时应注意温度对边坡稳定性的影响,天气转暖使地下水位升高时，如遇边坡不稳,应及时采取削坡或减少坡顶负荷等措施,避免发生事故。

2、玻璃钢夹砂管道的安装

玻璃钢夹砂管道的吊装采用柔性吊绳(吊带),避免刚性绳索对管道本体造成损伤。由于单节管道较长,应采用双点起吊,吊点由设计方指定,避免因起吊位置不当而出现管道折断、坠落等事故。吊装时应轻起轻放,避免碰撞，管道上、下严禁站人，杜绝安全事故的发生。

管道安装前,应检验管底高程及管道轴线是否合格，确认无误后方可进行管道安装。管道安装采用吊装配合管道安装器(手拉葫芦)进行。管道安装注意方向,同一根管道承口在水流上游方向，接口在下游方向。安装时,应在承口处涂抹润滑剂,如肥皂水、豆油等。“O”型密封圈应安装平顺、无扭曲。安装就位后检验管道高程及轴线,合格后按照规范进行接口打压。打压压力为1.5倍工作压力,稳压时间不少于3 min,无压力降为合格。打压合格后应对管道进行固定后，方可安装下一节管道。

3、玻璃钢夹砂管道的回填

管道两侧回填应对称进行,两侧高差不宜高于300 mm,以免管道产生横向位移。回填应采用分段分层、多次回填的方法,每层回填厚度不宜高于200 mm,

前一层压实合格后方可进行下一层回填。管道两侧(特别是未及腰线时)切不可过度夯实,以免造成“跳管”,使管道因两侧受挤压而向上弹起。冬季施工时,还应注意回填料内无粒径大于100mm的冻块。冬季回填区域在进人夏季后会出现沉降,因此,回填时应注意预留沉降量,并保留部分回填土待进人夏季后补平回填区。

回填采用夯机夯实,夯实遍数应根据压实度要求、回填土含水率、压实工具、虚铺厚度等,由现试验确定。回填至管顶以内500 mm严禁通过大型施工机

械或车辆。

在管道回填时,宜采用管内设竖向支撑的方法,减少回填时因管道受压产生的竖向变形,待回填土沉降稳定后撤除。此法可以有效控制因回填造成的管道变

形率超标问题。