关于型钢钻床的安装步骤、操作及注意事项，大家来了解

       型钢钻床的稳定性直接影响到钻床的精度、运行成本和机床的使用年限，所以设备工艺不可马虎，要严格要求。

　　1.基调是平的

　　用水平仪测量基础预埋板的高度，记录比较高的作为基准。

　　2.放置底座

　　将两侧的底座放在基础板上，测量桥的宽度，两侧底座之间的间距比桥宽5毫米，以便装置可以过桥。

　　3.调整基本级别

水平调节地面基板比价高侧的底座。型钢钻床主要用于建筑、桥梁、铁塔等钢结构行业的板材工件的钻孔和铣削。也可用于锅炉和石油化工行业管板、折流板和圆形法兰的钻孔和轻铣。

　　4.调整另一个基本级别。

　　将桥放在刚刚找平的底座上，将水平仪放在桥上，将另一侧的底座调整至相同的高度和水平。

　　5.安装桥

　　将密封条安装在左桥架上，然后将桥架装置固定在左底座上；用于顶起右基座、将其连接在一起并完成基座的装置。这样就完成了底座的安装，设备底板与基础预埋板焊接坚固。

　　6.安装机架

 吊起龙门架，先在一侧安装螺丝和定位销，转动螺丝在另一侧安装定位销。这一侧的设备应该非常光滑和容易。完成龙门架和滑板的装置，并固定末端的螺丝。

　　型钢钻床的操作及注意事项如下：

　　1.工作前，仔细检验电网电压、油泵、润滑和油量是否正常，检验压力、冷却、油管、刀具和夹具是否完好，并对机床进行定期维护。

　　2.机床通电后，先将机器归零，然后运行5分钟。确认机器、刀具、夹具、工件和参数准确后，即可开始正常运转。

　　3.仔细检验编程、参数设置、动作顺序、刀具干涉、工件夹紧、开关保护等环节是否完全准确，避免在循环加工过程当中发生事故，损坏刀具及相关部件。严格按照操作流程试切、对刀，调试后做好程序保护。

　　4.自动循环加工时，应关闭保护滑动门。当主轴旋转时需要手动操作时，一定要让身体和衣服远离旋转和移动的部件，以免衣服卷入事故。

　　5.主轴或刀架刀库的加载操作要在机械运动停止的情况下进行，应注意与配合者的配合，以免发生事故。手动或自动换刀时，注意刀架、刀库、机械臂转动和刀具的安装位置，身体和头部远离刀具转动部位，避免碰撞。对于加工中心机床，还应注意检验刀库中刀具号与刀具号的对应关系，避免因刀库中刀具号混淆而引起换刀干涉或刀具碰撞。

　　6.夹紧时要夹紧工件，以免飞出工件造成事故。夹紧结束后，取出卡盘扳手等调整工具，以免旋转后甩出主轴造成事故。

　　7.型钢钻床操作员应该可以处理一般报警故障。如果出现严重故障，应迅速切断电源，保护现场，及时报告并做好记录。

 8.工作结束后，应将机床导轨和工作台擦拭干净，并认真填写工作日志。