水环式真空泵的保养方法

  结合水环式真空泵的特性，运行时应注意以下关键问题：

  1.经常检验油位，如果不符合要求，请进行调整以符合要求。 当水环式真空泵运行时，油位在油标准的中心。

  2.应根据实际使用条件及其是否满足性能要求考虑换油期。 通常，当新的水环式真空泵泵送清理干燥的气体时，建议每工作100小时更换一次机油。 在机油中看不到任何黑色金属粉末后，将来可以适当延长机油更换周期。

  3.经常检验机油质量。 如果发现机油变质，应及时更换新机油，以确保水环式真空泵正常运转。

  4.通常情况下，水环式真空泵在运行2000小时后应进行大修。 检验橡胶密封件的老化程度，检验排气阀板是否破裂，并清除沉积在阀板和排气阀座上的污渍。 清理整个水环式真空泵腔体中的零件，例如转子，旋转叶片，弹簧等。通常用汽油清理并干燥。 清理橡胶部件后，用干布擦拭。 清理和组装时，请小心操作并小心受伤。

  5.在轴承体中添加轴承润滑油，注意油位应在油标的中心线，并应及时更换或补充润滑油。

  6.检验水环式真空泵的管路和接头是否松动。 用手转动水环式真空泵，以查看水环式真空泵是否灵活。

  7.重新组装后，应进行试运行。 通常，应将其干燥2小时并换两次油。 由于在清理过程当中会在水环式真空泵中残留一定量的挥发性物质，因此在其正常运行后，它将进入正常运转状态。

  8.开启电动机。 当水环式真空泵正常运行时，打开出口压力表和入口水环式真空泵。 看到适当的压力后，逐渐打开闸阀，并同时检验电动机负载。

  9.尝试将水环式真空泵的流量和扬程控制在标签上指示的范围内，以确保水环式真空泵以较高 效率运行，以获得较大的节能效果。

  10.要停止使用进口的水环式真空泵，请先关闭闸阀和压力表，然后停止电动机。

  11.在使用进口水环式真空泵的过程当中，轴承温度不应高于环境温度35，温度不应高于80。

  12.进口水环式真空泵将在运行的一个月内更换100小时后的润滑油，然后每500小时更换一次润滑油。

  13.定期调整填料压盖，以确保填料室中的泄漏正常。

  14.定期检验轴套的磨损，磨损大时及时更换。

  15.进口的水环式真空泵将长期停用。 必须完全拆卸泵，擦干水，在旋转的零件和接头上涂抹润滑脂，然后妥善存放。

  16.在寒冷的冬季使用进口水环式真空泵时，请在停止后旋开泵体底部的放油塞以排出介质，以避免结冰和破裂。