真空包装机生产商:真空包装机使用前怎样调试和保养？

    真空包装机可以自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成密封过程。或者可以充入氮气或其他混合气体，然后完成密封过程。真空包装机常用于食品行业，因为经过真空包装后，食品可以抗氧化，从而达到长期保存的目的。那么真空包装机购买后如何调试呢？先简单介绍一下真空包装机的调试。

    1.行程开关

    有机板的后部中间有一个行程开关。如果机器保险丝完好，按键在电源位置，按下有机板，可以手动按下行程开关。如果机器正在工作，可以拆下后板，并向上调节行程开关。将有机板压向行程开关。

    2.电热丝和加热带

    线夹要能自由移动，可以手动移动线夹，避免两端电源线卡住。如果加热胶带起皱，可以将其取下并再次压平。如胶带破损，应及时更换，以免影响密封质量。

    3.耐热胶带

    有机板上有一条柔软的胶带，可以拆下、翻转、安装、压平。如果需要密封，可以根据需要拆卸和安装。如果胶带烧坏，应及时更换。

    4.油位

    机器使用800小时后，更换真空油并添加标记油位。如果油位过高或过低，会影响机器的真空度。

    为了保证真空包装机的正常运行，延长其使用年限，在使用过程当中需要对机器进行维护。那我们该怎么办？

    1.机器应在-10~60、相对湿度85%、周围空气中无腐蚀性气体、无粉末、无爆炸性危险物品的环境中工作。

    2.为了保证真空包装机的正常运行和真空效果，应定期检验油位和油质量。当油位低于油窗高度的1/4时，注入新油至油窗高度的3/4(真空泵运行时，必须保证油位在油窗高度的1/4~3/4之间，较大的油量不允许高于3/4。加油时应缓慢加入，避免泵油溅入滤芯，影响真空度和油烟现象)。

    3.当真空包装机中的油变成灰黑色、乳白色、粘稠或油中有水滴时，证明泵油已被污染。此时，应立即更换新油，并在添加新油之前清洗真空泵。

    4.更换机油时，请同时清理或更换排气滤清器和机油滤清器。

    5.当泵温明显升高，电机电流达到或高于额定电流，泵出口排烟过大，真空度下降时，检验排气过滤器是否堵塞。如果堵塞，及时更换或清洗。一般来说，排气过滤器应至少每年更换一次。更换时，务必将原来的O形密封圈安装到新的排气滤清器上。清洗时，将其浸泡在90号汽油中2~4小时，不时搅拌，取出吹干，重新安装在真空泵上。

    6.如果真空泵的油烟过大，排气口(排气滤压盖)有漏油现象，回油阀(如图)可能会堵塞。拆下回油阀，用汽油清洗，擦干，用嘴反复吸吹几次(只能吸，不可吹)，重新装在真空泵上。

    7.如果真空泵向工作间喷油，则真空泵喷嘴中的吸入阀出现故障。

    8.工作15天以上后，用机油逐步润滑拉簧和摇臂轴之间的接合处。

    9.工作间应保持清理，特别是密封热封条的下平面和硅橡胶条的上平面，无任何异物，以免影响密封质量和使用年限。严禁用非真空袋包装。

    10.在工作或搬运过程当中，包装机应始终保持向上的位置，不允许倾斜放置。严禁撞击或撞击，尤其是仪器和开关。

    11.注意用电安全。非专业人员不宜自行拆解。