带式压滤机滤带跑偏如何解决？

带式压滤机滤带跑偏的原因有以下几种：

  1、带式压滤机滚筒磨损、跑偏、轴线不平行

  对于污泥脱水用带式压滤机，国家标准要求相邻滚筒的轴线平行度和滚筒表层的圆跳动不应小于《形位公差未标注公差值》（GB/  T1184-1996) 10 级精度。 机器在使用过程当中，滚筒偏离原位，造成滚筒轴线不平行，人为调整轴承固定位置造成轴线不平行，会造成滤带 偏离。

  纠偏辊、驱动辊、惰轮、压辊、张紧辊、导辊、卸料辊等各种辊子的磨损，以及轴承的磨损、咬死，也会引起滤带跑偏 . 缠绕在驱动辊和纠偏辊表层的橡胶磨损，使左右摩擦力不同，也会造成滤带跑偏。

  2、纠偏辊运动不灵敏

  纠偏辊操作不灵敏，滤带偏向一侧。 一旦限位开关失灵，滤带一端碰到脱水机框架翻倒损坏。

  此时，若气管或气囊损坏，应及时更换； 校正滑块应生锈堵塞，需除锈润滑； 如果校正阀出现故障或校正角度调整不准确，则需要修理。

  3、压辊筒位置不准确或部分磨损

  带式压滤机压榨辊或张紧辊位置不平衡，滤带两端辊间隙变化，造成滤带两侧受力不均，滤带偏离 较大的力到较小的一端。

  这时要检验托辊安装是否平衡，这种情况很可能是在带式压榨机检修后出现的； 保养轴承和滚轮，磨损后及时修理。

  4、布不匀，泥不匀

  预脱水滤带泥浆分布不均。 当污泥进入压榨段时，滤带上的泥饼一侧厚另一侧薄，滤带会向泥浆较厚的一侧移动。 偏移力和校正力和校正力在相反方向上相互矛盾，滤带会在泥层的厚薄边界处弯曲。

  此时，检验滤网的污泥分布。 如果偏载严重，需要清洗污泥入口分配设施，调整平泥板位置； 泥耙部分磨损或未安装，需要检验、修理泥耙； 刮刀。

  5、带式压滤机滤带磨损、撕裂、变形

  带式压滤机滤带在使用过程当中的磨损、长期跑偏造成的滤带变形、跑偏时保护限位造成的滤带边缘损坏和滤带折叠等都会造成 滤带与滚筒左右两侧的摩擦。 不同的受力都会造成滤带跑偏，特别是滤带边缘的损坏和滤带接头边缘的撕裂容易造成跑偏。

  6、气动元件腐蚀造成滤带跑偏

  带式压滤机工作时会产生大量的水蒸气排入空气中。 含有大量水蒸气的空气进入空压机。 部分水蒸气凝结成水并积聚在空压机的储气罐中。 其余部分被水蒸气饱和。 该形式存在于整个气动系统中。 当空压机水箱和带式压滤机气动三联件中的水不及时排出时，会造成一系列气动元件堵塞腐蚀，校正阀失灵，造成滤带 气缸在运行时不可移动，不可及时纠正运行。