RTO的相关介绍

　蓄热燃烧技术在VOCs净化中的应用已有40多年的历史，技术成熟，是目前国内外VOCs 治理的主要技术之一，应用范围广。据统计，目前我国所使用的VOCs 治理工艺设备中，蓄热燃烧设备呈上升趋势。一般来说，RTO 适用于废气排放浓度较高的行业，如汽车制造、化工、工业涂装、制药等，但对于废气排放浓度较低的行业来说，废气经过适当浓缩后，亦可进入RTO 进行处理。RTO可分为固定式和旋转式，而前者又可根据蓄热体床体的数量分为两室、三室或多室。旋转式RTO的蓄热体是固定的，利用旋转式气体分配器来改变进入蓄热体气流的方向，其外形大多呈圆筒状。

　　RTO 的反应原理以及其特色：RTO 的工作原理是将有机废气的温度加热到高达760℃以上的高温，使有机废气含有的有机成分被氧化分解成为二氧化碳和水，氧化过程当中所产生的高温气体，在流过特制的陶瓷蓄热体之后，就可以使得陶瓷体的温度升高，而储存的热能可以用于提前提前预热之后进入内部的有机废气，从而节省燃料的消耗量。

　　陶瓷蓄热体可以根据床体数量分成不同的区域，每一次蓄热都会经过蓄热、放热、清扫整体的程序，这样循环进行连续工作。 RTO放热之后，就会立即引入部分已经处理的符合排放标准的洁净气体对蓄热体进行清扫工作，这是为了确保废气的去除率高达99%以上，只有经过清扫结束后的RTO窗体才可以重新进入到蓄热程序。

　　RTO 的优点是几乎可以处理所有含有机化合物的废气，可以处理风量大、浓度低的有机废气。RTO 可以适应有机废气中VOCs的组成和浓度的变化、波动，对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感。RTO 在所有热力燃烧净化法中热效率比较高(>95%)，它在合适的废气浓度条件下,无需添加辅助燃料而实现自供热操作，它的净化效率高(三室>99%)，并且维护工作量少、操作安全可靠，对有机沉淀物可周期性的清除，蓄热体可更换，整个装置的压力损失较小，同时装置使用年限长。