真空炉厂家：真空炉的热处理技巧有哪些

     真空热处理是真空技术和热处理相结合的综合技术，是指热处理过程的全部或部分在真空下进行。我国的真空分为低真空、中真空、高真空。真空炉和中频电炉在热加工领域有很好的发展前景。用于透热、轧制、锻造、弯曲、热处理(淬火)、焊接等工艺中的感应加热。那么真空炉和中频电炉的热处理工艺是怎样的呢？真空炉厂家简述如下：

     1.钛合金在真空炉中处理时，氮气不可作为冷却气体，因为钛和氮气在高温下反应形成金氮化钛。

     2.真空炉的所有活动连接件都用O型圈密封，用水冷却。

     3.工件真空淬火时，真空炉厂家建议使用低饱和蒸汽压的真空淬火油。

     4.真空炉的维护应处于真空或纯氮气填充状态，以避免不运行时空气吸收和水分吸收。

     5.国产真空炉升压速率不高于1.33pa/h，部分国外公司升压速率为0.67 Pa/h。

     6.真空加热主要是辐射加热，真空炉厂家建议炉内工件之间要保持一定距离。

     7.在加热过程当中，工件和炉料会放气，以下降真空度。

     8.真空回火、真空退火、真空固溶处理和真空时效的加热温度一般与常规处理相同。

     9.真空回火炉应配备快速冷却装置。冷却水压力大于0.2兆帕，流量可调。

     10.冷却气体:普通钢用99.995%纯氮，高温合金用99.999%氮或氩，钛合金用99.995%氩。

     11.温升:工件放入后，真空炉厂家提醒您：泵压到6.67pa才能加热。