文章摘要: 悬浮式单体液压支柱是指利用液压产生工作阻力,实现提升和卸载的单体伸缩支柱。悬浮式单体液压支柱简称单柱,与液压支架在结构上有所不同。与金属铰接顶梁配套,用于普通综采工作面支护;也可用于综采工作面的局部区域,如端部或临时支护。悬浮式单体液压支柱
悬浮式单体液压支柱是指利用液压产生工作阻力,实现提升和卸载的单体伸缩支柱。悬浮式单体液压支柱简称单柱,与液压支架在结构上有所不同。与金属铰接顶梁配套,用于普通综采工作面支护;也可用于综采工作面的局部区域,如端部或临时支护。悬浮式单体液压支柱没有推压装置,整体底座和顶梁,但立柱本身的结构比液压支架上的立柱复杂。单柱也是恒阻工作柱。
悬浮式单体液压支柱适用于倾斜角小于250度的水平或缓倾斜煤层(在采取可靠安全措施时,也可用于25°~35°煤层),要求:底板不宜太软,顶板周期性受压明显。在底板太软、地质条件复杂的工作面采用单柱或直接顶板易塌陷的围岩条件采用分层工作面时,应采取相应措施。
悬浮式单体液压支柱的优势:
(1)结构简单。除三用阀外,支柱内腔零件少(不像内注式单液压支柱配备手泵和通风装置等),加工简单,成本低。
(2)易于维护。悬浮式单体液压支柱的一般故障多发生在三用阀上。更换好井内三用阀后,支柱无需整体提升即可投入使用,因此零件故障的可能性较小(而内注式单液压支柱对任何损坏内部零件需要拆除支柱和起吊井,维护工作繁重)。
(3)立柱提升速度快。一般悬浮式单体液压支柱的提升速度为70~80mm/s。泵站压力越高,立柱提升速度越高(注油式单体液压支柱由人工完成,每次摇动手柄提升行程一般只有20~30mm)。在提升行程相同的情况下,提升速度比内注式快4~5倍。
(4)工作行程大,适应煤层变化幅度大。悬浮式单体液压支柱行程不受提升柱限制,可设计更大,适应煤层变化范围大(内喷式单柱手动操作提升立柱,每次行程小,所以立柱行程不可设计太大,否则会影响工人操作)。
(5)质量较轻。悬浮式单体液压支柱部件少,重量轻。相同高度的单柱质量差3-5kg。
对悬浮式单体液压支柱的介绍
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