液压马达故障的原因分析及解决方法

各种工程机械液压系统的液压马达在正常运行时应动作平稳，无异常声响，否则预示着故障的发生，即可能设备安装条件发生不良的变化或液压马达的定子、叶片或弹簧等零部件发生缺点。 工程机械液压马达由于工作环境恶劣，负载大，经一段时间使用后易发生多种故障。这些故障的表现形式多种多样，低速稳定性劣化(磨损)是工程机械用液压马达最普遍的故障，产生的原因大多由于液压油污染所致。 工程机械液压系统工作条件十分恶劣，各类杂质极易混入液压油中，使液压马达零部件过早磨损，油液泄漏量不规则地增加，结果造成液压马达低速稳定性急剧下降。液压油污染对整个液压系统都是一个极大的危害，它损坏液压泵，使供油量和供油压力出现无序脉动，同样也会引起液压马达低速稳定性的劣化。 液压油的防污染与清理处理是液压系统需特别重视的一项工作。此外，液压马达使用一段时间后，原来调定的压力变小，也可能改变液压马达的低速稳定性。对此，可将回油压力进行调整，选用合理的回油背压力。 液压马达故障的原因分析及解决方法 工程液压马达使用一段时间后，其噪音增大特别明显，这主要是由于液压马达长期处于高负载工况下运转，润滑条件又没有很好的保证，造成机械相对运动的部分元件如轴承、联轴器及其他运动部件磨损，使部件配合出现偏差。此外，系统的液压冲击与液压汽蚀现象也是造成液压马达噪音增大的重要因素。 一、转速下降或输出转矩变小 1、液压马达内部柱塞与缸体的配合不良或配流装置间隙不当。排除方法是修理更换液压马达，并严格清洗液压油。 2、主轴、轴承等零件损坏。排除方法是更换零件； 3、液压泵故障。排除方法是维修液压泵； 4、液压辅件故障或失调。排除方法是维修或调整液压辅件。 二、低速稳定性下降 1、液压油污染使液压马达内零部件磨损。排除方法是修理更换液压马达并严格清洗液压系统和液压油箱，更换液压油； 2、液压泵等供油不正常，使供油出现异常。排除方法是检验有关元件，恢复正常供油条件； 3、液压系统混入空气，使压力出现波动，或液压系统出现空穴、汽蚀现象。排除方法是排除系统中气体和产生空穴、汽蚀的原因。 三、噪音增大 1、系统压力、流量高于额定值。排除方法是查找压力、流量波动的原因； 2、液压马达内部零件(如轴承、定子、主轴等)损坏。排除方法是修理或更换液压马达； 3、液压油污染使运动件摩擦力增大。排除方法是清洗液压系统，过滤或更换液压油； 4、运动部件出现松动、偏心。排除方法是校准配合或更换； 5、系统的液压冲击或汽蚀。排除方法是排除系统中气体； 四、泄漏增加 1、机械振动引起紧固螺钉松动。排除方法是拧紧螺钉； 2、密封件损坏。排除方法是更换密封件； 3、液压油污染，部件磨损。排除方法是修理或更换相应部件，过滤或更换液压油。