直线导轨厂家：直线导轨的一些性能特征

直线导轨是一种精密零件，因此使用它们时需要特别小心，即使使用高性能的直线导轨，如果使用不当，也不会达到预期的性能，并且容易损坏直线导轨。因此，使用直线导轨时，请注意以下事项：

避免生锈，用手直接拿起直线导轨时，请洗净手上的汗水并涂上优质矿物油，在雨季和夏季要特别注意防锈，保持环境清理，因为即使肉眼看不见的微小灰尘进入直线导轨，也会增加导轨的磨损，振动和噪音。安装必须小心，直线导轨在运行时必须小心安装，不允许强力打孔，锤子直接撞击导轨，也不允许通过滚动体传递压力，安装工具应适用于直线导轨，且使用准确的安装工具，尽量避免使用布和短纤维。

中国经济的持续快速增长为直线导轨产品提供了巨大的市场空间，近年来，随着中国电力工业，数据通信工业，城市轨道交通工业，造船工业，汽车工业等行业的不断发展，直线导轨的应用领域也越来越广泛。

直线导轨一直是传动领域的关键产品，随着精密和高速加工技术的发展，其应用领域越来越广泛，使用直线导轨时，必须注意其特性，否则将无法利用其所有优点。接下来小编为您整理出一些直线导轨的性能特征，希望对您有所帮助！

定位精度高，沿着直线导轨的运动是通过钢球的滚动来实现的，导轨相对的摩擦阻力小，动，静摩擦阻力之差小，不易低速爬行。重复定位精度高，适用于频繁启动或更改方向的运动部件。
磨损小，对于滑动引导表层的流体润滑，由于油膜的浮动，不可避免地会产生运动精度偏差，在大多数情况下，流体润滑仅限于边界区域，而金属接触所引起的直接摩擦是不可避免的。在这种摩擦中，浪费大量的能量作为摩擦损失，相反，由于滚动接触的摩擦能量消耗低，滚动表层的摩擦损失也相应地减小，因此滚动直线导轨系统可以长时间处于高精度状态。
适应高速运动，大大下降了驱动功率，由于采用滚动直线导轨的机床的摩擦阻力低，因此可以使所需的动力源和动力传递机构小型化，极大地下降了驱动扭矩，使机床所需的动力下降了80％，节能效果明显，还可以实现机床的高速运动，提高机床的工作效率20-30％。
承载能力强，滚动直线导轨对具有良好的承重性能，可以承受不同方向的力和力矩载荷，因此，它具有良好的负载适应性。
易于组装和互换，传统的滑动直线导轨必须对导轨表层进行刮擦和磨削，这既费时又费时，一旦机床精度下降，就必须重新研究，而滚动导轨可以互换，只要更换滑块或导轨或整个滚动导轨对，机床就可以恢复高精度。

  如前所述，由于滚珠在导轨和滑块之间的相对运动是滚动的，因此可以减少摩擦损失，通常，滚动摩擦系数约为滑动摩擦系数的2％，因此使用滚动直线导轨的传动机构远远优于传统的滑动直线导轨。

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