文章摘要: 1.对走刀路线进行科学规划在过去的零件加工过程当中,由于缺乏合理的走刀路径规划,加工效率一直难以提高,加工精度会受到影响和减弱。 因此,数控加工的工艺设计方法应将提高加工能效为切入点,将零件的加工要求与工艺设计有机地结合在一起。 因此,在挑选方
1.对走刀路线进行科学规划
在过去的零件加工过程当中,由于缺乏合理的走刀路径规划,加工效率一直难以提高,加工精度会受到影响和减弱。 因此,数控加工的工艺设计方法应将提高加工能效为切入点,将零件的加工要求与工艺设计有机地结合在一起。 因此,在挑选方法时,工作人员应科学地控制走刀路线,以确保刀具路径达到较佳范畴,并且将距离控制在短线状态。 一方面,可以实现资源的优化利用,减少资源损失,促进生产效率的稳步提高。 另一方面,可以基本保证加工精度,并可以相对提高零件的生产质量。
2.对加工流程进行统一安排
任何加工操作的高质量完成都需要完善的生产流程为其提供积极有效的助推力,零件制造业也是这样。 它需要有效衔接各个工序,因此对数控加工进行工艺设计时,每个工序都应包含在关键考量范畴中,并且需要科学合理的详细规划。这就需要做到:首先,工艺安排是否合理需要一个标准化的制度来进行约束,并将装夹频率控制在最小范围内。 其次,必须不断提高操作人员的就业门槛,尤其是要使员工精通数控加工编程,使数控加工效果达到理想的状态。
3.明确加工方法,确定切削用量
在进行数控加工和切削之前,员工必须制定完整的切削计划,明确切削过程的各个方面,例如切削位置、切削入量、最短路线等,并确定数控加工和切削用量。在实际的数控加工过程当中,无论是粗加工,还是半加工,抑或是精加工,切削用量的挑选不可根据主观臆断决定,必须参照数控加工的规章制度进行。
数控加工的工艺设计方法
本文由入驻酷易搜网资讯专栏的作者撰写或者网上转载,观点仅代表作者本人,不代表酷易搜网立场。不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 kuyisokefu@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。
上一篇:离心鼓风机常识讲解
下一篇:钢构_标志牌的设置原则
离心鼓风机常识讲解
2024-10-04钢构_标志牌的设置原则
2024-10-04碳钢压铆螺母的生产工艺!
2024-10-04激光切割适合切割哪些材料?
2024-10-04pvd镀膜机原理分析
2024-10-04梭式窑的节能技术
2024-10-04