铝合金重力铸造厂家—铝合金重力铸造模具的发展方向

    先进的设备是保证产质量量的关键因素，而模具在铸造中的作用也非常重要。特别是对于铝合金汽车零部件制造公司来说，模具的精度和耐久性对产质量量的影响非常明显。下面，我们来看下，铝合金重力铸造厂家—铝合金重力铸造模具的发展方向。
    铸造铁件时，由于铸件形状的复杂性，铝合金的重力铸造模具也各不相同。即使是同一个零件，由于铸造工艺不同，模具形式也往往不同，但无论如何，铝合金重力铸造模具还是有其共性的。
    首先，可以挑选一个合适的铸造生产工艺，铸造技术工艺的优劣直接影响关系到铸件产质量量和工艺出品率的高低。国内对于有些铝合金重力铸造厂家，已开始研究使用凝固模拟来进行铸造工艺辅助设计，通过对充型和凝固过程的计算机系统模拟，发现易产生铸造缺点的热结部位并予以战胜。
    其次，模具应具有良好的容热能力。满足要求的厚模板和模块不仅有效地保证了模具的使用年限，而且在模具连续运行过程当中对温度场的调节起着非常重要的作用。一些铝合金重力铸造厂家，为了下降成本，节省材料，盲目下降模具的有效厚度，以达到减轻重量的目的，但这不仅大大下降了模具的使用年限，使铸造容易变形，影响铸造尺寸精度，严重会造成铸造批量报废，给铝合金重力铸造厂家造成损失，更严重地损害模具厂本身的声誉。
    第三，模具应具有更可靠的冷却系统和抽气系统。另外，通过冷却不仅可以有效地提高劳动生产率，而且可以调节铸件温度场，控制铸件的冷却速度，还可以影响铸件的内部结构和晶粒尺寸，有效地控制铸件的机械性能。顾名思义，气体提取是人为地将型腔内的气体排放到型腔外，以减少铸造孔隙缺点的可能性。同时，通过安装排气塞，可以在较小的区域内调节模具温度，对避免和战胜铝合金的开裂和收缩具有重要作用。

    第四，有与铸造机匹配的模具定位装置和方便的模具安装系统。定位装置不仅是保证铸件尺寸、减少铸件接缝和毛刺的关健定位装置，还是保证铸造机正常运转的关健定位装置。模具必须易于安装和拆卸，因为铝合金重力铸造，每隔一定时间要拆卸模具重新喷油漆和修复模具，如果拆卸不方便，会增加工人的劳动强度，占用更多的劳动时间，下降生产率和效率。