自动耐火材料配料系统如何改善公司的高生产效率和生产环境？

　　在化工、冶金、建材、制药、粮食、饲料、食品等各个生产领域，配料过程是生产过程当中非常重要的环节，对生产产量和质量有着重大影响。与耐火材料自动配料相比，传统的工业配料系统并不完全智能化、信息化和自动化，存在很多问题:

　　1.配料速度和精度不可满足生产要求;

　　2.不可满足各种物料的控制要求;

　　3.不可满足公式转换和调整的要求;

　　4.材料可能会受到环境温度和湿度的影响;

　　5.田间生产多尘，环境恶劣;

　　6.信息传递不及时，管理和生产失败。

　　面对诸多问题，传统的工业配料方式已经不可满足公司的生产需求，影响了公司的生产效率和质量。耐火材料自动配料系统已经成为许多制造公司迫切需要解决的问题。耐火材料自动配料系统是根据客户的物料特性、配方和生产工艺，以皮带或配料螺杆为输送工具，根据用户要求完成大宗物料的配料控制和生产过程当中的各种数据管理。该系统是集软硬件、基础生产和管理于一体的集成系统，帮助公司实现提高生产效率、优化生产环境、下降成本、加强科学管理的目标。

　　面对复杂多变的配方和各种物料配比，耐火材料自动配料系统可以根据客户的实际配方和生产工艺灵活调整各种物料的配比，客户只需要在上位机设置参数即可。鉴于恶劣、多尘和多变的环境，材料可能会受到温度和湿度的影响。配料控制系统可以根据物料挑选合适的输送和计量设备，如螺旋给料机、带式输送机等，并且还可以增加密封结构。一方面可以改善和优化生产环境;另一方面，它可以避免材料掉落和浪费，同时也可以保护材料。

　　耐火材料自动配料系统不仅可以解决现场生产中配料控制难的问题，还可以开发软件管理系统。系统的测量控制数据实时上传显示给相关管理部门，并生成可视化数据报表。管理者可以远程监控生产，科学的生产调度决策有强大的数据支撑。此外，为了保护数据的安全，系统可以设置不同级别的操作权限，杜绝人为作 弊，保护公司的生产数据。