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大连精密铸造的优点有哪些?

发布时间:2024-07-11 22:45:09 来源:互联网 分类:工业机械知识

文章摘要: 大连精密铸造法是指使用非金属模具,产品尺寸精度高于普通砂型铸件的铸造方法的总称。脱蜡法大连精密铸造优点。(1)对铸造材料限制较少,如铝合金、镁合金、钛合金、铜合金、各种钢材、钴基、镍基耐热。合金,硬质材料。(2)制造形状复杂的工件,尺寸精度好,切

 大连精密铸造法是指使用非金属模具,产品尺寸精度高于普通砂型铸件的铸造方法的总称。

  脱蜡法大连精密铸造优点。

  (1)对铸造材料限制较少,如铝合金、镁合金、钛合金、铜合金、各种钢材、钴基、镍基耐热。

  合金,硬质材料。

  (2)制造形状复杂的工件,尺寸精度好,切割少。

  (3)节省材料浪费,可大规模生产。

  精密铸件广泛应用于注塑机、燃气轮机、蒸汽轮机、飞机零部件、内燃机、车辆、食品机械、印刷机械、造纸机械、压缩机、阀门零件、泵、测量仪器、缝纫机、武器、办公机械等机器零部件。

  脱蜡法大连精密铸造流程。

  脱蜡方法主要有两种:实体模法和陶瓷壳模法,后者是前者的改进方法。在实型法中,在考虑蜡模的冷凝收缩、模具的加热膨胀和熔融金属的冷凝收缩后,制成尺寸与铸件相似的模具。将熔化的蜡料倒入由金属或硅胶制成的模具中,取出蜡模,将其浸入由微粉耐火材料和粘结剂混合而成的浆料中。滴落后,铺上粗耐火材料并干燥。放入浇铸架中,用粘结剂填充耐火颗粒,然后干燥。然后,蜡被熔化,通过加热流出,制成模具。高温加热模具,烧掉少量残留蜡,提高强度,然后注入熔融金属。陶瓷壳模法在制作蜡模前与实体模法相同,不同的是在一次浸塑和喷砂(或浮砂)后,不进行覆模操作,而是反复进行浸塑和喷砂,直到获得预定的壳厚。干燥,加热,熔出蜡,高温加热后浇注,目前脱蜡大连精密铸造操作人员广泛采用这种方法。

  石膏模法。

  石膏的化学成分主要是硫酸钙,按照结晶水的方式可分为无水石膏(CaSO4)、半水石膏(CaSO4.1/2H2O,煅烧石膏)和二水石膏(CaSO4.2H2O)。石膏成型法限于有色合金铸件的生产,具有以下特色:

  (1)大连精密铸造适合非量产,成型成本高;

  (2)铸件表层光滑,尺寸精度高,形状复杂,甚至可以铸造出细小的凹凸面(如12 μm);

  (3)由于冷却速度低,可以铸造薄壁铸件,如0.6 ~ 1.5毫米;

  (4)铸造应变小,组织和力学性能均匀;

  (5)制造成本高,是砂型铸件的5~10倍,从成型干燥到浇注需要2~3天;

  (6)石膏型导热性能差,铸件易产生缩孔缺点,成品率低;

  (7)石膏模透气性差,浇注时需要加压或减压。

  石膏用作成型的粘合剂,并添加各种添加剂以提高其耐火性,并下降干燥过程当中的收缩应力和加热和烧制过程当中的膨胀应力。



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