文章摘要: 回流焊也称为再流焊,是随着微型化电子产品的出现而开发的焊接技术,它主要用于各种表层组装元器件的焊接。 回流焊依赖于热气流对焊点的影响,胶体焊剂在一定的高温气流下会发生物理反应,达到SMD的焊接,由于是气体在焊机中循环产生高温以达到焊接目的,因此
回流焊也称为再流焊,是随着微型化电子产品的出现而开发的焊接技术,它主要用于各种表层组装元器件的焊接。 回流焊依赖于热气流对焊点的影响,胶体焊剂在一定的高温气流下会发生物理反应,达到SMD的焊接,由于是气体在焊机中循环产生高温以达到焊接目的,因此被称为“回流焊”。回流焊技术在电子制造领域得到了广泛的应用,该工艺的优点是温度易于控制,在焊接过程当中可以避免氧化,并且制造成本易于控制。
回流焊有哪些优势?
1.整个回流焊系统采用一家的工控设备,体现出良好的稳定性和兼容性,可靠性,并提高了整个系统的抗干扰性,使系统运行良好。
2.回流焊采用全方位的动态恒温储能板装置进行温度控制,以减小温区的温差效应; 同时采用双面供温技术可以减少和避免PCB板弯曲和变形。
3.回流焊具有全自动检测功能,可以自动检测链条的运行情况,并具有超高低温声光报警功能。
4.回流焊采用进口N2流量计,通过数据采集和控制卡,可以确保对N2浓度的精确控制。
5.回流焊具有计算机分析数据库,该数据库可以存储所有客户数据,并具有不同的温度曲线图。
回流焊工艺要注意以下方面:
1.设置合理的回流焊温度曲线,并定期对温度曲线进行实时测试。
2.应根据PCB设计时的焊接方向进行焊接。
3.严格避免焊接过程当中传送带振动。
4.必须检验印制板的焊接效果。
5.焊接是否充分,焊点表层是否光滑,焊点形状是否为半月形,锡球和残渣的状态,连焊和虚焊的情况。
6.检验PCB表层颜色变化等情况,并根据检验结果调整温度曲线...
回流焊有哪些优势?
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