废气催化燃烧设备的工艺流程

废气催化燃烧设备的工艺流程设计包括预处理、吸附操作、解吸和催化燃烧三个阶段，下面将详细描述废气催化燃烧设备的三个工艺流程。

1.废气催化燃烧设备的预处理

对于废气，人们应该首先对其进行喷水，以去除废气中的灰尘和可溶性有机物。喷洒后，气体中有大量水分和少量灰尘。为了避免水分和灰尘对活性碳吸附床有效运行的影响，人们需要在处理过程当中使用更高效过滤器进行过滤。

2.废气催化燃烧设备的吸附操作

预处理后的废气在风机的作用下被吸入吸附床，并均匀的分布在活性碳表层。根据分子间的作用力，活性碳会将废气吸附在表层，这个过程当中所需的时间较少，但如果吸附的时间越长，吸附的越彻底越干净。它们之间不仅不会发生大的化学反应，还可以使废气可以达到很高的净化效果。净化后的清理废气可达到环保部门规定的污染物排放标准。另外，在风机的作用下，可以达到离地15m的排放标准。每套废气净化处理系统包含多层吸附床，两层用于吸附，一层用于解吸，设备可依次运行。

3.废气催化燃烧设备的脱附与催化燃烧

活性碳吸附到饱和度后，切换到脱附床。脱附需要额外的热量，加热装置安装在催化氧化床的内部，开机后同时提前提前预热。催化氧化床达到设定温度后，向脱附床中通入热空气，有机废气在加热作用下从活性碳表层完全分解。

高浓度废气在外力作用下进入废气催化燃烧设备，在催化剂的催化下充分燃烧然后分解成水和二氧化碳。废气通过这种操作得到净化。这种燃烧过程的特色是温度低、速度快、没有火焰，并产生大量热量。我们可以在废气的脱附和燃烧氧化的过程当中使用活性碳，从而下降能耗。

废气催化燃烧设备在废气浓度较高时，燃烧产生的热量过多时，就会造成催化氧化床温度升高，影响整个废气处理系统的安全性。因此，废气催化燃烧设备含有冷风补充装置，可以引入新鲜空气下降反应温度，从而保证系统运行的安全性。