铝铸件的发展与变化简介

       现有的普通铸模主要用于生产灰口铸铁和球墨铸铁铸件。近年来，通过普通铸造方法生产的湿式铝铸件的产量有所增加，但湿式铸铁和金属模铸件（包括低压铸造和重力铸造）仍占主要地位。接下来，让我们看一下铝铸件的发展和变化的介绍。

　　近年来，通过普通铸造（湿式）方法生产的绿砂的产量增加了。现代绿砂使用膨润土（包含系列，系列和活化系列）作为粘合剂，并添加了适量的淀粉。铝铸件通常基于膨润土，适量的混合膨润土，或三种类型的膨润土作为基础材料，或按比例混合的膨润土作为粘合剂，对塌陷性有更高的要求。传统的湿式手工成型，生产率低，不可满足现代大规模工业生产的需求。

　　但是，目前，如果使用自动机铸来生产湿铝铸件，尽管前期投资相对较大，但由于其运行和维护成本低，生产效率高以及设计变更更加灵活的优点，在市场上的占有率很高。铝铸件的生产存在上升趋势。

　　近年来，气动成型机提高了铸模的尺寸精度，这有助于生产更复杂的壳形铸件。考虑到壳形铸件具有较高的尺寸精度，表层光滑，并且当用作高压铸芯时，其变形和收缩率均在80以下，在铸铝的生产过程当中，使用壳形铸件（核心）更为常见。但是对于铝铸件上使用的所有砂型，在评估型芯塌陷时，壳形铸件的塌陷仅比硅酸钠砂的塌陷好。

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