文章摘要: 压铸脱模剂喷涂是铝合金压铸生产过程当中必不可少的工艺之一,其使用方法可大概分为主动喷涂(机械手臂)、手动喷枪、毛刷、滴落等4种方法,其间以主动喷涂和手动喷枪喷涂比较常见。而手动喷枪的喷涂,容易受到人为因素和设备的影响,喷涂作用不理想则会直接造
压铸脱模剂喷涂是铝合金压铸生产过程当中必不可少的工艺之一,其使用方法可大概分为主动喷涂(机械手臂)、手动喷枪、毛刷、滴落等4种方法,其间以主动喷涂和手动喷枪喷涂比较常见。而手动喷枪的喷涂,容易受到人为因素和设备的影响,喷涂作用不理想则会直接造成铸件上呈现拉裂等缺点,然后给压铸生产带来很大的损失。
下面来给大家简单介绍一下影响手动喷枪喷涂作用的几个重要因素:
一、人为因素
在手动喷涂方面,喷涂技术可以衡量一个压铸工技术的高低,也是压铸工经历的表现,有些基本的准则或许经历是大家都遵从的:
1、温度高的部位要点喷。
2、易拉模部位要点喷。
3、压铸脱模剂喷涂的压力和方向视点均会对我们的喷涂有很大的影响。
4、多调查,多总结,多调整,每个产品都不相同,把握好规律。
二、压铸脱模剂喷涂设备及工艺因素
关于手工喷涂普遍的是三级喷涂工艺:
先喷气:这里喷气有几个作用
1、铲除上模次的残渣残屑,特别是排气和角落处。
2、起到一定的风冷降温作用。
再喷气:这一步有以下作用
1、使不易喷涂的位置在气压的作用下尽量喷涂均匀。
2、使喷脱模剂后蒸发的水汽等物质,迅速扩散出模具型腔,以防和合金液发生反响。
3、具有加快降温的作用。
三、压铸脱模剂喷涂的其他工艺参数
压铸脱模剂喷涂量:过量喷涂不仅会形成浪费,而且简单造成模具堆积;喷涂量过少简单造成拉模。所以脱模剂使用过程当中,需求操控喷涂量到一个临界点。临界点的测试方法:在保证不拉模的情况下,逐步削减脱模剂的喷涂量,到脱模剂的喷涂量削减到不可再削减为止。
喷涂的压力:更高的空气压力可以产生更好的雾化作用,增加脱模剂的潮湿性,带出更多的热量。
喷涂的间隔:操控喷射间隔,保证压铸脱模剂喷涂到整个模具外表。
喷涂的时刻:一般的喷涂时刻是1-2秒钟。
压铸脱模剂喷涂的注意事项
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