无机富锌底漆的施工以及注意事项详解

    无机富锌底漆，是工业重防腐涂装中应用广泛的产品之一。下面我们就一起来看看无机富锌底漆的施工以及注意事项详解。

无机富锌底漆的施工以及注意事项详解

    （1）涂装前所有钢板外露边缘应倒成约2mm的圆弧，钢表层所有油污应采用溶剂除油法彻底清理干净，若钢板经过海边存贮或海上运输，在涂装前还应进行可溶性盐分测试，可溶性盐分含量应小于10g/cm2；

    （2）基材表层除锈等级要求必须达到欧盟标准Sa2.5级以上，才能达到良好的附着效果。

    （3）抛丸除锈所用磨料应符合GB64841986、GB64851986的规定，钢砂和钢丸的配比宜采用70的S390钢丸与30的G25钢砂混合使用，在使用过程当中，还应根据喷砂后钢表层清理度与粗糙度情况及时补充新磨料，以确保除锈后粗糙度满足要求，挑选合适的磨料配比和粒径范围还可以大大提高喷砂效率；

    （4）涂装方法应采用空气喷涂或高压无气喷涂方法，不宜采用刷涂或辊涂；如果采用空气喷涂方法，尤其要注意高压空气质量，因为无机富锌底漆对油比较敏感，因此要确保高压空气无油、无水；高压无气喷涂喷油漆泵压力比宜采用1∶32，进气压力应控制在0.4~0.6MPa，喷涂角度应控制在60~90，喷涂距离应控制在300mm左右；

    （5）不允许采用2道喷涂，为保证涂层厚度，对厚度达不到设计要求的部位，应在涂装后1h内进行补涂，补涂亦应采用喷涂方法；

    （6）为避免涂层表层产生裂纹，涂层厚度一般不宜高于150m（根据不同厂家涂料性能确定）；

    （7）因无机富锌底漆主要成膜物质为硅酸乙酯，在凝固过程当中要吸收一定水分，因此，涂装后1h，若空气相对湿度小于70，应采用空中洒水等方法提高湿度，以保证无机富锌底漆可以完全凝固；

    （8）无机富锌底漆完全凝固后表层会形成一层松散颗粒，为保证后道涂层黏附强度及外观质量，在封闭漆涂装前应用砂纸进行一遍整体砂磨，将所有松散颗粒清除干净；

    （9）无机富锌底漆，表层比较粗糙，在涂装中间漆之前应涂装HD1500环氧封闭底漆，避免出现气泡，影响涂装效果，封闭漆的涂装应在无机富锌底漆完全凝固后进行，封闭漆的涂装至关重要，一般要通过工艺试验，针对不同温度确定合理的稀释剂加入比例，必要时还应进行多次封闭，直到封闭漆表层不产生气泡，然后才可进行后道涂料的涂装；

    （10）为了确保涂层之间良好的层间结合力，局部破损区域的补涂应采用环氧富锌底漆代替无机富锌底漆。

    以上就是小编为大家介绍的无机富锌底漆的施工以及注意事项详解的内容了，希望可以有效的帮助到大家，更多资讯请关注网。