泛塞封简介

      泛塞封是由PTFE或其他高性能材料制成的密封，内部带有特殊弹簧。在适当的弹簧力和系统流体压力下，将密封唇(面)推出，轻轻压在待密封的金属表层，从而产生优异的密封效果。弹簧的驱动作用可以战胜金属配合面的微小偏心和密封唇的磨损，持续保持预期的密封性能。泛塞封可用于油、水、蒸汽、空气、溶剂、药品、食品、酸碱、化学溶液等。聚四氟乙烯作为通用密封外壳的主要材料，比全氟橡胶具有更好的耐化学性，是一种具有良好耐热性的致密材料。

　　泛塞封可以应用于绝大多数的化学流体、溶剂、液压油和润滑油，并且泛塞封的溶胀性很小，因此可以长时间发挥其密封性能。利用各种特殊弹簧战胜特氟龙或其他高性能橡胶塑料的弹性问题，研制出可替代绝大多数静态或动态(往复或旋转运动)密封件的密封件。用专业的密封设计替代合理的外壳材料和支撑弹簧，可使通用塞封的使用温度范围达

到-200℃至260℃，压力从真空到高压200Mpa，线速度高达15m/s，因此可应用于高低温腐蚀性流体等各种场合。

　　泛塞封可按AS568A标准o型环槽(如径向轴封、活塞密封、轴向端面密封等)制作。)要完全取代一般的o型圈，还是我们公司可以提供合理的凹槽设计。泛塞封由于不膨胀，可以长时间保持良好的密封性能。例如，石油化工过程当中使用的机械轴封在高温腐蚀环境下普遍的泄漏原因不仅是滑环磨损不均匀，而且是O型圈开裂损坏不良。使用通用堵头密封后，橡胶软化、膨胀、表层粗糙、磨损等问题得到改善，大大延长了机械轴封的使用年限。

　　泛塞封适用于动态和静态。除了上述高温腐蚀环境下的密封应用外，由于其密封唇摩擦系数低，密封接触压力稳定，耐压性高，径向偏置和沟槽尺寸偏差容差大，非常适合空液压缸的密封，因此可以替代U型或V型密封，获得优异的密封性能和使用年限。

　　泛塞封产品特性:

　　1.启动时润滑不足不会影响密封性能，有效下降磨损和摩擦阻力。

　　2.泛塞封通过不同密封材料和弹簧的匹配，可以显示不同的密封力，满足各种应用需求。采用无模数控加工，尺寸进步大，特别适用于大型多样的密封件。

　   3.泛塞封耐化学腐蚀性和耐热性远优于普通橡胶密封件，尺寸稳定，不会因体积膨胀或收缩而造成密封性能变差。