涡轮粉碎机的常见故障及解决方法

涡轮粉碎机具有结构紧凑合理、体积小、传动平稳、能耗低、效率高、噪音低、密封可靠、自冷功能好、安装维修方便、拆装容易、维修方便、更换方便等特色。 因而广泛用于化工、染料、颜料、涂料、农药、医药、食品、饲料、陶瓷、非金属矿物等低硬度物料的破碎作业。

涡轮粉碎机主要由机壳、机门、涡轮、主轴、筛网、皮带轮及电动机等部分组成。 其中，涡轮粉碎机的轴承部分装有特殊的迷宫密封，可有效避免灰尘进入轴承腔，从而延长轴承的使用年限。机门内装有两个O型橡胶密封圈，避免粉尘外泄和污染操作环境。

涡轮粉碎机在运行时，电机带动主轴和涡轮高速旋转（转速可达7500r/min）。涡轮与筛网圈上的磨块组成破碎、碾磨副，结构紧凑。 当物料从料斗进入机腔时，进入机腔的物料在旋转的气流中与涡轮叶片的内缘紧密摩擦并强烈撞击，在叶片与磨块之间的间隙内再次被碾磨 . 在粉碎和碾磨物料时，涡轮吸入大量空气，起到冷却机器、碾磨物料和输送细粒物料的作用。 物料粉碎的细度取决于物料的性质和筛网的大小，以及物料和空气的通过量。

涡轮粉碎机是一种广泛应用于许多行业的粉碎设备。 在其工作过程当中，故障是在所难免的，以下是涡轮粉碎机的常见故障及解决方法。

1）轴承发热高于允许温度

如果是因为缺少油脂，则添加油脂； 如果机器在安装轴承时出现较大偏差，则需要检验、调整并重新安装轴承； 如果是超负荷运转，则需要调整进料量，使进料均匀。

2）粉碎机转速下降

如果进料粒度过大，则需要控制进料粒度，避免大块物料进入； 如果是堵料引起的，停止进料，停机检验，排除堵料； 如果是因为过载，调整进料速度，保证进料均匀； 如果输送带松动，需要按要求重新张紧输送带。

3) 机器声音异常

物料中如有金属块，应严格筛选，并安装磁选装置； 如果阀体中的连接松动，检验并拧紧所有连接件。

4) 产量下降

如果排气不顺畅，则需清除布袋除尘器，安装振打装置； 如果管道堵塞，应检验管道并清除堵塞物； 如果刀片和磨块磨损严重，则需要更换零件。

5）出料粒度增大

这种故障的原因一般是筛网击穿，解决办法就是更换筛网。

6）机门漏粉

如果物料堵塞破碎腔，应查找堵塞原因，清理机腔内的物料，减少进料量，并确定物料的含水率是否高于标准；若是因为零配用风机或配套风机风压不足，则应重新选配风压合适的风机； 如果密封条老化，解决方法是更换密封条。