一种加热速度快、热量补充快的周边加热瓦楞辊的相关介绍

　　一种加热速度快、热量补充快的周边加热瓦楞辊的相关介绍。目前瓦楞纸板设备中使用的瓦楞辊的加热方式主要是蒸汽，传统的瓦楞辊是中空的圆柱管，其外围是瓦楞辊矩阵，中空部分是类似圆柱体的内部空间。在运行过程当中，蒸汽从进气口进入内部空间。在瓦楞辊运行期间，辊表层的热量被纸张带走并冷却，滚筒内部的热蒸汽遇到冷的基板产生冷凝水，冷凝水通过放置在滚筒底部的虹吸管被吸出，并通过回流管与多余的蒸汽一起排出滚筒。由于滚筒内部空间较大，充满饱和高温蒸汽需要较长时间，因此工作前应提前提前预热25-30分钟。同时壁厚，蒸汽的热量需要很长时间才能传递到滚筒表层，增加了热量损失。此外瓦楞辊高速运转时，不可排出的冷凝水影响辊内壁传热，辊面温度上不去，不可高速行驶；另一方面机器停机时，由于辊体内冷凝水上下温差较大，辊体发生热变形，造成机器再次启动时造成纸板的浪费，也影响了瓦楞辊、涂胶辊等其他机械部件的异常磨损。

　　针对现有技术的不足，技术人员提供一种加热速度快、热量补充快、热量损失小、减少瓦楞辊停止工作时的热变形和异常磨损的周边加热瓦楞辊。为了达到上述目的，该周边加热瓦楞辊采取如下技术方案：一种周边加热瓦楞辊，其特征在于，包括辊、固定设置在辊两侧的动力侧轴头和蒸汽侧轴头，所述辊壁上沿圆周方向均匀分布有多个轴向贯穿的蒸汽通道;动力侧轴头上设有多个连通部，分别连通两个蒸汽通道，形成多组蒸汽回路；蒸汽侧轴头上设有多个分别与多组蒸汽回路连通的进气口，蒸汽侧轴头设有进气通道和出气通道，进气通道与进气连接孔连通，出气通道与出气连接孔连通。每个蒸汽回路包括入口蒸汽通道和出口蒸汽通道，入口蒸汽通道和出口蒸汽通道间隔分布。进气口和出气口都有塞子，塞子确保3mp蒸汽压力测试中没有蒸汽泄漏。蒸汽通道呈环形均匀分布在筒壁上，蒸汽通道数量均匀。瓦楞辊外径在360毫米以内，蒸汽通道数量为18个。轧辊材质为48crmo或50crmo合金钢精锻，壁厚均匀，进气通道和出气通道连接有用于密封蒸汽的外部旋转接头。

　　与现有技术相比，上述周边加热瓦楞辊具有以下有益效果：

　　1、每组蒸汽回路中的进气口通过进气口连接孔与进气通道连通，出气口连接孔和进气口连接孔相互分离，互不干涉，可以加快蒸汽流速，快速均匀加热整个滚筒；同时由于连通部的设置，冷凝水不会在内壁形成耐热水膜，提高了传热效率。

　　2、当该装置的瓦楞辊停止运行时，由于冷凝水不会堆积在底部，瓦楞辊的上下部分不会因温差而变形弯曲，从而减少了瓦楞辊重新运行时产生的一段纸板废品，延长了瓦楞辊的使用年限，下降了使用成本。

　　3、该周边加热瓦楞辊结构简单稳定，蒸汽通道靠近瓦楞辊外壁面，加热速度快，热量损失减少，蒸汽热效率提高，提前提前预热速度快。