太谷玛钢管件生产厂家:玛钢管件产生粘砂的原因和机理

  玛钢管件粘砂原因及机理：

  机械粘砂引起的金属渗透引起的铸造缺点。其结果是破坏了模具与金属界面之间的动压、静压、摩擦力和毛细力的平衡，是铸件普遍的缺点之一。对于负压全模铸造，由于真空抽吸和高温浇注的作用，熔融金属的渗透比砂型铸造强得多，容易通过涂料渗透到模具中。因此浇注时要注意以下几点:

  (1)真空度过高或图案附近型砂致密性差；

  (2)浇注温度过高；

  (3)当涂层过薄或不均匀时，铸件容易粘砂，特别是以铁球作为造型材料时，由于其耐火度较低，在铸件的大平面、内孔或其他死角区域更容易发生粘砂。

  负压全模铸造中，由于负压、干砂成型等工艺成型原理的特殊性，金属渗透缺点较为严重，部分铸件长期无法解决，生产难度较大。对普通砂型铸件中金属渗透缺点的形成机理进行了大量的研究。定量分析了砂型铸造中金属渗透缺点各力的大小，提出了金属渗透缺点的判据-金属渗透系数，解决了砂型气孔较多造成金属渗透缺点的问题。但涂层的失效机理表明，熔融金属对涂层的物理化学溶解侵蚀和成型材料不同热物理性能引起的热应力是涂层高温失效的两个主要原因。孔隙率问题得到解决。

  负压型铸造涂料和普通砂型铸造涂料有两个区别:

  (1)负压全模铸造涂料与型砂点接触，同时砂型铸造涂料渗入砂型一定深度，干燥后的涂料被钉在砂型内，与型砂颗粒紧密接触；

  (2)涂层外部为无粘结剂的干砂。