RTO焚烧炉的发展

RTO焚烧炉主要用于有机废气处理。最早的蓄热式焚化炉使用直接燃烧来净化废气，后期发展出封闭式燃烧处理废气。当今的蓄热式焚烧炉可以稳定控制温度、压力、流量等各项指标，并且可以将焚烧后产生的热量回收用于生产，在一定程度上节省了生产成本，更加环保。

RTO焚烧炉早期是两室RTO，即有两个蓄热室，两室RTO因其热回收效率高而广受欢迎。两室RTO焚烧炉会造成在阀门切换过程当中未完全燃烧的有机废气随废气一起排出，限制了提高废气去除效率的可能性。在这种情况下，三腔RTO诞生了。

在全球推进低碳经济的大环境下，三室RTO焚烧炉实现了良好的热回收利用，热回收率大于95%。与两室RTO焚烧炉相比，它主要有一个额外的蓄热室和一个额外的蓄热室。RTO的主要功能是吹扫，再生器可以有效改善两室RTO换相过程当中VOCs的直接排放。

在三腔式RTO发展比较成熟的阶段，也出现了多腔式RTO、五腔式或旋转式RTO。由于大风量阀口径过大，无法准确保证泄漏率。因此，出现了五腔甚至多腔RTO、五腔RTO和五腔RTO。RTO多用于风量大的高浓度有机废气处理。旋转式反转过程当中炉内压力波动明显小于其他类型。回转式的结构比较简单，操作方便，但由于其一体式回转阀造成的阀门故障难以解决，因此应用范围有限。

这三个RTO有什么区别？

1、净化效率方面：旋转式和三室式为99%，两室式RTO为95%。

2、浓度处理范围：回转式和三室式为5-10g/m3（由废气自热浓度热值决定），最高浓度处理范围为两室为1-3g/m3。

3、体积：旋转式RTO体积小，两腔式RTO比较大，三腔式RTO体积更大

4.操作稳定性：旋转RTO仅限于其一体式旋转阀。三塔RTO的运行稳定性和处理效率更符合实际使用。

5、设备重量方面：三腔RTO重，两腔RTO轻。

目前，国内RTO焚烧炉技术已经发展较为成熟，已成为世界上处理废气的方法之一，已在许多发达国家广泛使用，具有节能、运行成本低的效果，在业界获得如此高的知名度是当之无愧的。